云 發(fā) 布-
相信今后的日子里，盛世東和金屬材料銷售(潮州市分公司)會(huì)更加努力，開拓創(chuàng)新，奮進(jìn)拼博，放眼長(zhǎng)遠(yuǎn)，放眼未來，努力將企業(yè)做大做強(qiáng)。 企業(yè)的發(fā)展離不開社會(huì)各界同時(shí)更包括您的支持，因此，希望您能繼續(xù)關(guān)注我們的企業(yè)，關(guān)注我們的發(fā)展，多提寶貴意見。同時(shí)，也希望能保持聯(lián)絡(luò)、溝通交流，相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，幫助我們改進(jìn)提高、發(fā)展進(jìn)步。 主要產(chǎn)品系列有： 不銹鋼裝飾管。
我公司主營(yíng)，不銹鋼管，不銹鋼板，不銹鋼卷板，不銹鋼棒，不銹鋼管件等各匯總不銹鋼產(chǎn)品，規(guī)格全，價(jià)格低！產(chǎn)品材質(zhì)： 1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti（321）、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、7-4PH、17-7PH、904L、2205、2520、2520Si2、310S、F51、F53、F60、F61、F55、S32205、S32750、S32760、S32550、1.4460、1.4462、1.4529、1.4539不銹鋼。
產(chǎn)品名稱：板材、管材、棒材、直條、帶材、型材、焊材、不銹鋼鏡面板、不銹鋼防滑板，不銹鋼拉絲板，不銹鋼卷板、不銹鋼中厚板，耐熱不銹鋼管、厚壁不銹鋼管，大口徑不銹鋼管，不銹鋼扁鋼，不銹鋼槽鋼、不銹鋼無縫管等。
不銹鋼中厚板是指厚度4~25.0mm的鋼板。厚度25.0~100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。廣泛用來制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板，拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。
鋼板缺陷
不銹鋼中厚板在使用過程中要注意缺陷的產(chǎn)生，鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量，造成改判，使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。
鋼板缺陷的形態(tài)表現(xiàn)
1、小縱裂，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。
4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
產(chǎn)生缺陷的原因
小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成；
峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致；
邊線裂紋是在軋制過程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致；
夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。
防止缺陷產(chǎn)生的措施
1、定期對(duì)結(jié)晶器檢查，特別是水樣，查看是否有小雜質(zhì)混入，引起水質(zhì)變化。
2、嚴(yán)格控制設(shè)備超齡服役，確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型，避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。
3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制，動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度，避免鑄坯在彎曲過程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。
4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板，減少鋼板軋制時(shí)的展寬量，從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度，弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。
5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性，優(yōu)化板坯加熱工藝，減少鑄坯上下面溫差，降低軋件上下面變形抗力差別，從而縮小軋件邊部的不均勻變形。
6、提高鑄坯精整能力，避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。
不銹鋼板中元素作用
鉻（Cr）：1. 增強(qiáng)硬度，抗張強(qiáng)度和韌性；2. 防磨損和腐蝕。
銅（Cu）：1. 增強(qiáng)抗腐蝕能力；2. 增強(qiáng)抗磨損能力。
錳（Mn）：1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強(qiáng)度；2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧；3. 大量加入時(shí)，增強(qiáng)硬度，但提高脆性。
鉬（Mo）：1.增強(qiáng)力度，硬度，可淬性和韌性；2. 改善機(jī)械加工性和抗腐蝕能力。
鎳（Ni） ：1. 增強(qiáng)力度，硬度和抗腐蝕能力。
磷（P） ：增強(qiáng)力度，機(jī)械加工性和硬度。
2. 濃度過大時(shí)易脆裂
硅（Si）：1. 增強(qiáng)延展性；2. 增大抗張強(qiáng)度；3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
硫（S） ：少量使用可改善機(jī)械加工性。
鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。
釩（V） ：增大力度，硬度和抗震能力。
2. 不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。
我們知道由于300系不銹鋼價(jià)格高昂，企業(yè)生產(chǎn)為了降低成本，就會(huì)尋找替代資源，不銹鋼復(fù)合板由此誕生，主要用于替代300系不銹鋼。
不銹鋼復(fù)合板是以其他金屬材料為基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合金屬板材，或者以不銹鋼為基層，其他金屬材料為覆層結(jié)合而成的復(fù)合金屬板材。一般情況下基層材料為普碳鋼，覆層為不銹鋼。
根據(jù)復(fù)合板的厚度規(guī)格可以將復(fù)合板分為復(fù)合中厚板、復(fù)合薄板。根據(jù)復(fù)合板的復(fù)合結(jié)構(gòu)又可以將復(fù)合板分為單面復(fù)合板和雙面復(fù)合板（覆層厚度不等時(shí)稱“非對(duì)稱型”，反之稱“對(duì)稱型”）。不銹鋼單面復(fù)合板為不銹鋼+普碳鋼或普碳鋼+特殊鋼結(jié)構(gòu)，不銹鋼雙面復(fù)合板為不銹鋼+碳鋼+不銹鋼、不銹鋼+特殊鋼+不銹鋼或不銹鋼+201不銹鋼+不銹鋼結(jié)構(gòu)。
目前，不銹鋼復(fù)合板加工主要有兩種生產(chǎn)工藝，一是爆炸復(fù)合工藝，二是軋制復(fù)合工藝。爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于基板上，不銹鋼板和基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪 ， 爆炸的能量，使不銹鋼板高速撞擊基板，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實(shí)現(xiàn)固相焊接。這種工藝適合生產(chǎn)總厚度在10mm以上的復(fù)合板材料。軋制復(fù)合工藝是以基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進(jìn)行軋制生產(chǎn)得到復(fù)合板的工藝。這種工藝只要不銹鋼厚度在0.5mm以上均可以實(shí)現(xiàn)。我國(guó)的不銹鋼復(fù)合板大多數(shù)是由爆炸工藝復(fù)合而成。
《NB_T47002.14-2009壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板》對(duì)不銹鋼爆炸復(fù)合板的尺寸作出了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定覆材（覆層材料，下同）厚度為2~16mm，基材（基層材料）厚度不小于6mm，基材厚度與覆材厚度比不小于3。同時(shí)該標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定一般情況下復(fù)合板 寬度為3000mm， 長(zhǎng)度為10000mm， 面積20平方米，圓形不銹鋼復(fù)合板 直徑不超過4000mm。
《GB T8165-2008 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》對(duì)不銹鋼軋制復(fù)合板尺寸作了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合中厚板的總公稱厚度不小于6.0mm，軋制復(fù)合帶及其剪切鋼板總公稱厚度0.8~6.0mm。單面復(fù)合中板覆層公稱厚度1.0mm~18mm，通常為2mm~4mm；單面復(fù)合中板基層小為5mm。但是該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)單面復(fù)合冷軋板的覆層厚度沒有規(guī)定。
值得一提的是，無論在中《NB_T47002.14-2009壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板》，還是在《GB T8165-2008 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》中，對(duì)不銹鋼復(fù)合板的規(guī)格、尺寸的規(guī)定都只是一般性的規(guī)定，而并非強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，供需雙方可以根據(jù)需要進(jìn)行供貨。雖然《GB T8165-2008 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》沒有規(guī)定不銹鋼單面復(fù)合冷軋板（也就是不銹鋼軋制復(fù)合帶及其剪切鋼板）的覆層厚度，但生產(chǎn)中基本上沒有單面復(fù)合冷軋板。《GB T8165-2008 不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》的規(guī)定更具有普遍性。
