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以高標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)化、零缺陷為制造路線，通過整合全球資源，自主創(chuàng)新能力，努力將寶潤機(jī)械打造成知名品牌!。45彎曲機(jī)買點(diǎn)介紹1；市場(chǎng)采用全齒輪方便保養(yǎng)，斜齒傳動(dòng)，彎曲力度超大，輕松彎曲40圓鋼，36螺紋鋼，效率比50彎曲百分之30.2.所有圓盤長條全采用45鋼板經(jīng)過調(diào)質(zhì)精磨鍛造而成，實(shí)心工件，5年三包期，商家經(jīng)營開心，鋼筋工用著省心，下次買鋼筋設(shè)備，只選寶潤機(jī)械。所有彎曲附件均采用，45鋼加高附件，每次彎曲鋼筋數(shù)量增加百分之20，寶潤機(jī)械彎曲機(jī)，經(jīng)久耐用，效率高。所有電器均采用正泰電器，保證彎曲度，和鋼筋操控人員人身，雙操作工位，保證滿足不同操作習(xí)慣人員要求，寶潤機(jī)械--讓鋼筋加工更簡(jiǎn)單。所有電機(jī)均按國標(biāo)電機(jī)GB755-65標(biāo)準(zhǔn)。



主筋和箍筋由于焊接點(diǎn)量多，工人粗心點(diǎn)就焊不好，而且常常燒傷主筋。焊接燒傷主筋是個(gè)技術(shù)問題，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大電流追求快速度。項(xiàng)目部電焊工要進(jìn)行焊接比賽，提高電焊技術(shù)，班組長要負(fù)起責(zé)任來。以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝，為了提高工效，節(jié)省成本，我們要積極探索采用新材料、新工藝、新技術(shù)。鋼筋籠主筋連接建議采用新技術(shù)：套筒螺紋連接法。施工質(zhì)量方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比較好，但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費(fèi)較大，采用套筒連接法，主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。 進(jìn)行詳細(xì)的成本測(cè)算（計(jì)算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用）。如果技術(shù)熟練，制作過程中控制的好，套筒連接還是有優(yōu)勢(shì)的。根據(jù)溫繞七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)的測(cè)算，采用套筒成本還是節(jié)省的。根據(jù)臺(tái)晉4標(biāo)，還是對(duì)焊比較劃算。




鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的精度保障：由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高,所以一般作鋼筋籠方式很難滿足現(xiàn)代化施工要求。鋼筋籠滾焊機(jī)的加工特性：加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。而凱瑞德生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。



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