灌注樁的誤差要滿(mǎn)足以下條件：聲測(cè)管垂直度盤(pán)的指標(biāo)誤差要小于1分；要采取措施控制網(wǎng)軸地點(diǎn)，以此找到合適的定位坐標(biāo)。灌注樁鉆孔的施工首先要符合以下條件：要嚴(yán)格控制灌注樁中鉆孔偏斜率，保證一定的傾斜度十分重 要，因其自然因素和人為因素選擇角度較大的鉆孔，這樣可以在一定程度上將工作的失誤率降到。在高速公路工程施工之前要因地制宜地考察當(dāng)?shù)貧夂驐l件和地質(zhì)條件以及施工單位的實(shí)力，聲測(cè)管只有根據(jù)這些方面的特點(diǎn)，才能選擇合適的工作人員以及鉆孔機(jī)械。有關(guān)儀器方面的問(wèn)題，要充分利用高科技產(chǎn)品對(duì)其護(hù)筒的埋設(shè) 位置進(jìn)行校正，并保證相對(duì)偏差，要嚴(yán)格控制填充物的 各項(xiàng)指標(biāo)，以免其進(jìn)入儀器中而造成危險(xiǎn)性。要控 制鉆孔時(shí)的速度和頻率保證工作的順利實(shí)施和儀器的正確使用，在開(kāi)始鉆孔時(shí)要控制其錘擊的速度和頻率， 并以十字頭將表面的巖石砸碎，只有這樣才能?chē)?yán)格地控制每一個(gè)階段的沖程、傾斜等事故的發(fā)生。要保證成孔合格率，對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn) 。

均勻分布。樁聲測(cè)管的埋設(shè)施工順序①樁聲測(cè)管制作加工樁聲測(cè)管進(jìn)場(chǎng)后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。其次確定樁聲測(cè)管的分段長(zhǎng)度。樁外孔透射法當(dāng)樁的上部結(jié)構(gòu)已施工或樁內(nèi)沒(méi)有換能器通道時(shí)，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測(cè)通道，檢測(cè)時(shí)在樁頂面放置一發(fā)射功率較大的面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁。需要注意的是，運(yùn)用這一檢測(cè)方式時(shí)，必須運(yùn)用信分析，排除管中的影響，當(dāng)孔道中有鋼質(zhì)套管時(shí)，由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。由于超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測(cè)樁長(zhǎng)十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等。聲測(cè)管對(duì)接方法根據(jù)對(duì)各個(gè)施工項(xiàng)目部的調(diào)查與，經(jīng)過(guò)對(duì)多種接法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，出采用圖1所示的接法能有效防止堵管情況出現(xiàn)。如果采用圖2所示的接法。因?yàn)楹缚p過(guò)多，而焊縫處往往是容易斷裂的地。進(jìn)行第二節(jié)樁聲測(cè)管吊放，因要第二節(jié)籠的樁聲測(cè)管位置，所以第二節(jié)樁聲測(cè)管是活動(dòng)的，吊裝時(shí)需要用鉤子臨時(shí)固定到接地鋼筋和加強(qiáng)筋上，第二節(jié)籠與底籠連接先焊接接地鋼筋，然后第二節(jié)籠中樁聲測(cè)管的高度，連接樁聲測(cè)管。

聲測(cè)管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測(cè)管后，卡子與鋼筋焊接，固定點(diǎn)聲測(cè)管與鋼筋籠固定綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋籠上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70*82mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開(kāi)捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲，（所有固定點(diǎn)的鐵絲綁法都按此方法）。鉗壓式（液壓式）聲測(cè)管，在安裝聲測(cè)管時(shí)，首先安裝密封圈；待上下管推插到位后，把專(zhuān)用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口（或接頭）端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊到位。3、 鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水，聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。4、 聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，聲測(cè)管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的聲測(cè)管的外露高度相同。