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 復合耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦、港口等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
   復合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。

   復合耐磨板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。



現(xiàn)在科技非常發(fā)達，體現(xiàn)在焊接領域就有很多種，除傳統(tǒng)的焊接方法以外，一些新型的焊接方法也逐漸涌現(xiàn)出來，在各大生產(chǎn)領域發(fā)揮著重要作用。堆焊就是其中一種先進的修補焊接方法。
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。堆焊對提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。焊后進行應力熱處理。避免多層堆焊，采用低氫型堆焊焊條。必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。




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4、必須分析零件服役條件及失效的原因，進而合理地選擇堆焊金屬層的材料，以便充分發(fā)揮堆焊層的功能。
       5、堆焊時必須減少母材在堆焊層中的熔入量，在焊材耗損較少的情況下就能達到所需的焊縫金屬成分，即稀釋率要低。
       6、為提高生產(chǎn)率，保證堆焊金屬的質(zhì)量，必須選擇合適的焊接方法和正確的堆焊工藝。
      目前堆焊已廣泛應用于礦山、冶金、農(nóng)機、建筑、電站、鐵路、車輛、石油、化工等行 業(yè)的設備制造與修復，以及工具、模具的制造和修理。
       雙金屬復合襯板焊接的工藝技術(shù)比較先進，一般需要專業(yè)領域的人員才可以熟練的操作，雙金屬復合襯板焊接要涉及到的幾個工序包括切割，預熱，打孔等，雙金屬復合襯板焊接加工時一般要根據(jù)雙金屬復合襯板的硬度合理的使用切割工具和一定的切割速度，才能完成比較好的雙金屬復合襯板切割焊接工作，如果另一種利用人為的焊接的話，也要非常注意雙金屬復合襯板焊接時的溫度控制問題，下文都會仔細說下。


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