葡萄糖酸鈉的用量對(duì)混凝土的緩凝作用非常重要。劑量越多，阻滯效果越好。但是，如果用戶(hù)想解決凝結(jié)時(shí)間問(wèn)題，應(yīng)謹(jǐn)慎小心，準(zhǔn)確檢測(cè)水泥原料的質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整混凝土的比例，以確保延遲時(shí)間以及保證設(shè)定時(shí)間。在建筑施工中，凝固時(shí)間被證明是高質(zhì)量的。
在混凝土施工過(guò)程中，如果混凝土在一段時(shí)間內(nèi)混合固化，很容易影響后期施工。特別是在現(xiàn)代工程施工過(guò)程中，許多地方的混凝土在工廠混合后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。如果混凝土在此期間凝固，則會(huì)導(dǎo)致施工無(wú)法進(jìn)行。此時(shí)，有必要添加混凝土葡萄糖酸。鈉混合物用于延緩凝固并增強(qiáng)混凝土的可塑性

葡萄糖酸鈉能夠顯著延緩混凝土的起始的和終了的凝固時(shí)間。在用量為0.15%以下時(shí)，起始凝固時(shí)間的對(duì)數(shù)與配加量成正比例關(guān)系，即配加量加一倍，起始凝固 的時(shí)間延遲到十倍，這就使能工作的時(shí)間從很少幾個(gè)小時(shí)延長(zhǎng)到幾天而無(wú)損于強(qiáng)度。 特別是在熱天和需要放置的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)

均相化學(xué)氧化法：結(jié)晶葡萄糖加水溶解后加入催化劑，控制溫度，滴加次氯酸鈉溶液，同時(shí)滴加離子膜液堿來(lái)控制反應(yīng)體系的pH值，使平衡向生成葡萄糖酸鈉的方向移動(dòng)。通過(guò)測(cè)定殘?zhí)橇縼?lái)確定反應(yīng)終點(diǎn)，然后過(guò)濾，將反應(yīng)液濃縮，利用氯化鈉溶解度比葡萄糖酸鈉溶解度低的特性，濃縮后先析出氯化鈉，后析出葡萄糖酸鈉來(lái)進(jìn)行提純，可得葡萄糖酸鈉含量在95%以上的產(chǎn)品。采用次氯酸鈉氧化法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉具有轉(zhuǎn)化率高，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，成本低的優(yōu)點(diǎn)，但是其中間步驟多，副產(chǎn)物多，產(chǎn)物難于分離，因此在應(yīng)用上受到了限制，其電解質(zhì)濃度為2%，電解過(guò)程中碳酸鈉可一次性加入。電解結(jié)束后電解液經(jīng)濃縮、結(jié)晶，可得葡萄糖酸鈉晶體。電解氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學(xué)氧化法的某些缺點(diǎn)，但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大，不易控制，因此工業(yè)化生產(chǎn)中很少采用。
    1、電解氧化法：該方法是在電解槽中加入適量濃度的葡萄糖溶液，再加入適宜的電解質(zhì)，在合適的溫度、適量電流密度下恒電流電解。其工業(yè)參數(shù)的確定因加入電解質(zhì)的不同而異。例如，以溴化鈉為電解質(zhì)時(shí)，葡萄糖濃度為23.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))溫度控制在40℃，電流密度為1；

在反復(fù)的實(shí)踐及應(yīng)用過(guò)程中在污水處理中投加我廠生產(chǎn)的工業(yè)葡萄糖，作為污泥營(yíng)養(yǎng)源，比尿素來(lái)得快，可快速補(bǔ)充水中的COD、BOD，可以直接有效的以防污泥老化，生物活性降低。專(zhuān)業(yè)用于污水處理廠、石化單位、電廠、焦化廠、能源、洗煤廠、化工廠等廢水處理的污泥培菌，提高污水的可生化性，有效改善污泥的親和性，以防污泥老化，生物活性降低。

用于醫(yī)藥方面，調(diào)節(jié)人體內(nèi)酸堿平衡，以恢復(fù)神經(jīng)正常作用，基于同樣的目的，用于食品添加劑;

2.用作水質(zhì)穩(wěn)定劑，其優(yōu)異性表現(xiàn)在：

⑴具有明顯的協(xié)調(diào)效應(yīng)，適用于鉬、硅、磷、鎢、亞硝酸鹽等各種配方，由于協(xié)調(diào)效應(yīng)影響，緩蝕效果大大提高;

⑵與一般緩蝕劑相反，緩蝕率隨溫度升高而增加;

⑶阻垢能力技術(shù)要求對(duì)鈣、鎂、鐵鹽具有很強(qiáng)的絡(luò)合能力，特別對(duì)Fe3+有極好的螯合作用;