雙金屬復合管坯的成型原理是利用離心鑄造技術(shù)，分層澆鑄不同成分的金屬液，使內(nèi)外金屬的熔合層控制在一定厚度范圍內(nèi)，形成完全的冶金熔合。雙金屬復合管坯的臥式離心生產(chǎn)工藝流程為：管模清理→預熱→噴掛涂料→烘干→上端蓋→啟動離心機→(外層金屬液熔煉)澆鑄外層→(內(nèi)層金屬液溶煉)澆鑄內(nèi)層→毛坯→加工成復合管坯管坯。
  離心澆鑄成雙金屬復合管坯后，坯料需要進行內(nèi)外表面加工。與單金屬坯料加工的主要區(qū)別：雙金屬坯料加工之前需要對中徑進行核實，根據(jù)中徑的實際尺寸來確定外徑和內(nèi)徑的加工尺寸;表面的加工粗糙度根據(jù)不同的材料分別要求，一般為碳鋼、合金鋼Ra≤6.3μm，不銹鋼Ra≤3.2μm，鎳基合金Ra≤1.6μm。
  擠壓工藝的控制要點：
  (1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣，加熱溫度的設(shè)定原則是避易就難，比如10/GH600雙金屬復合管的加熱溫度只考慮GH600的高溫塑性區(qū);
  (2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內(nèi)外層的溫度，又要考慮不同的材料特性;
  (3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣，擠壓速度將折中選擇，使兩種材料的金屬流動速度接近，減少兩層金屬的拉應力，避免造成拉裂。
  雙金屬復合管由于具有獨特的功能性、經(jīng)濟性，應用將越來越廣泛。從2004年開始，新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產(chǎn)雙金屬復合管，經(jīng)過數(shù)百支坯料及管材的試制，攻克了坯料澆鑄及擠壓技術(shù)上的各種難題，成功開發(fā)了30多種不同規(guī)格、不同鋼種組合的具有冶金結(jié)合的雙金屬復合管，并已應用到各種行業(yè)。應用結(jié)果證明：離心鑄造管坯擠壓復合管具有的內(nèi)外層金屬結(jié)合力，便于制作各種管件，可以實現(xiàn)內(nèi)外層金屬強韌性互補，可以避免應力集中，提高管線的性能。該產(chǎn)品可以應用于鍋爐、石油、耐磨輸送環(huán)境、海洋液體輸送等領(lǐng)域。

不銹鋼復合管護欄的制作的程序是比較的復雜的，同時也是比較嚴謹?shù)模瑢τ诓讳P鋼復合管護欄而言更多的是要掌握住它的基本的硬度的，尤其是在很多的方面中是利用它的硬度的，比如說是是安裝在橋梁上的橋梁護欄，安裝在道路上的道路護欄等等都是不銹鋼復合管材質(zhì)的，它的一般的硬度比較大，需要進行鍛造的。那么對于不銹鋼復合管護欄進行鍛造的時候要注意哪些問題呢?
不銹鋼復合管護欄也是我們在生活當中非常常見的一種鋼鐵制品，當我們在進行使用以及鑄造的時候需要注意那些問題呢?怎樣在盡心鑄造的視乎保證不銹鋼復合管護欄的鑄造的質(zhì)量呢?接下來就讓我來為您介紹不銹鋼復合管護欄在進行鑄造的時候需要注意的問題。無論是什么樣的鋼鐵制品在進行制造的時候都應該分外小心，不然制造出來的不銹鋼復合管護欄就是不合格的產(chǎn)品，是不可以進行售賣的，還有就算賣出去，像這樣有缺點的不銹鋼復合管護欄，在進行使用的時候也非常容易出現(xiàn)問題，所以當我們在進行鑄造的時候就應該非常注意這些問題。在進行鑄造的時候“退火”就基本的決定了不銹鋼復合管護欄的柔軟性的好壞了。假如我們想要辨別一下這個不銹鋼復合管護欄在進行鑄造的時候是否出現(xiàn)問題的話，我們可以選擇將不銹鋼復合管護欄進行彎曲，假如出現(xiàn)斷裂的話，這樣就證明這種不銹鋼復合管護欄，在進行鑄造的時候應該就是因為在進行退火的時候沒有掌握退火的工序。像我們在進行退火的時候，應該按照生產(chǎn)不銹鋼復合管護欄的標準規(guī)定來進行執(zhí)行，現(xiàn)在我們在制造不銹鋼復合管護欄的時候一般使用的是自動化調(diào)溫的系統(tǒng)，這樣在鑄造不銹鋼復合管護欄的時候，就避免了人為出現(xiàn)的過錯。也非常好的提高了不銹鋼復合管護欄再進行鑄造的成功幾率。