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物質(zhì)山固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)的溫度，稱為熔點(diǎn)。不同的金屬有不同的熔點(diǎn)。例如，鋼的熔點(diǎn)為1400-1500℃,鋁的熔點(diǎn)為658℃。金屬材料的熔點(diǎn)是鑄造、焊接、熱鍍、配制合金時(shí)必須考慮的重要因素，與盆屬的應(yīng)用有很大關(guān)系、例如，制造電器保險(xiǎn)絲，印刷臺(tái)余等人多采用招、錫等配制的低熔點(diǎn)合金，而熔點(diǎn)較高的合金，常用來制造機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)件，電燈絲及電爐加熱元件等。
導(dǎo)熱性：金屬傳導(dǎo)熱量的能力，稱為導(dǎo)熱性·湘的導(dǎo)熱性愈差、焦加熱或冷卻時(shí)，零件的表面和內(nèi)部的漏贅就愈人.山此而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就愈大，就越容易發(fā)生裂紋;反之，導(dǎo)熱性好的金屬就不易開裂。純金屬的異熱性較合金好，導(dǎo)熱好的金屬如銅扔及其介金，常用來制造散熱器、熱交換器等零部件。
金屬材料的鑄造性能包括流動(dòng)性、縮減性和偏析等方面。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動(dòng)性愈好、愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件，縮減性是指鑄件凝固時(shí)體積縮減的程度，縮減愈小，鑄件凝固時(shí)變形愈小，偏析是指化學(xué)成分不均勻，偏析愈嚴(yán)重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。
切削加工性：切削加工性是指金屬材料被切削加工時(shí)所表現(xiàn)出來的性能，亦即金屬材料承受切削加工的難易程度?？蓮南率鋈齻€(gè)方面來衡量金屬材料切削加工性：1.切削加工后工件表面的粗糙程度；2.允許的切削速度；3.對(duì)切削刀具的磨損程度。目前尚沒有統(tǒng)一的檢驗(yàn)金屬材料切削加工性的方法。一般是根據(jù)材料的硬度和韌性作大致的判斷，硬度過大、過小或韌性過大、則切削加工性均不好。合適的硬度大約是HB=140-250。
脆性：材料在受力時(shí)沒有顯著的變形而突然斷裂的性質(zhì)叫作脆性。金屬材料的脆性主要取決于其成分和組織結(jié)構(gòu)。熱脆性：鋼材在高溫下所表現(xiàn)出的脆性特征，叫作熱脆性。冷脆性：室溫下鋼的塑性、韌性急劇降低，并使脆性轉(zhuǎn)化溫度有所升高，使鋼變脆。這種現(xiàn)象稱為冷脆性。磷是引起鋼產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象的一個(gè)元素，它在鋼中形成脆性很大的化合物磷化三鐵。
鋼材的熱脆性是由硫元素引起的。硫在鋼中以硫化鐵（FeS）形式存在，它的塑性不好，并且形成熔點(diǎn)低（985℃）的硫化鐵——鐵（FeS——Fe）的共晶體存在于晶界處。當(dāng)鋼材在1000-1200℃高溫下加工時(shí)，硫化鐵—鐵的共晶會(huì)先于鋼熔化，使晶粒脫開而造成鋼材的熱脆性。
金屬材料工藝性能和試驗(yàn)：金屬材料工藝性能是指金屬材料在投入生產(chǎn)的過程中，能承受各種加工制造下藝而不產(chǎn)生疵病或廢品而應(yīng)具備的性能。鑄造性：鑄造性指金屬材料是否適于鑄造及所鑄制件的質(zhì)量好壞。
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