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　　內(nèi)容：濾筒式除塵器具有體積小，，投資省，易等優(yōu)點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。 　　濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分顆粒在動和慣作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。 　　濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。 　　此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱迅速，涌入濾筒，使濾筒變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。




　　可是這樣一般又會增加出塵濃度，所以不能僅從，就籠統(tǒng)地認為粉塵處理的好。在文氏洗滌器、洗滌器等除塵器中，考慮到喉管段的摩擦損耗和噴嘴堵塞等因索，希望初始含塵濃度在10g/Nm3以下。在過濾式集塵器中，初始含塵濃度越低，整體的除塵性能越好。 　　在高初始含塵濃度時，希望采用壓力損失變化小的連續(xù)清灰方式。電除塵器，一般在初始含塵濃度為30g/Nm3以下的范圍內(nèi)使用。袋式除塵器對粉塵粘附性的考慮：粉塵和壁面的粘附機理非常復雜，但經(jīng)驗已知它與粉塵的比表面積關(guān)系很大。 　　粉塵的比表面積F為單位體積塵粒的表面積，如以d表示球形塵粒的直徑，則F將表示如下：粉塵粒徑d越小，比表面積F越大，其粘附性也越大。在旋風集塵器中，粉塵因離心力粘附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險。而對袋式集塵器容易使過濾氣體的孔道堵塞。 　　對電除塵器則易使放電和集塵堆積。實驗表明，粉塵的粘附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。當然，粉塵的粘附不僅與其比表面積有關(guān)，還和粉塵的組成和氣體的性質(zhì)以及與粉塵相互粘附的特性等有關(guān)。袋式除塵器凈化，處理氣體能力大，性能，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。


　　生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵就像我們看到的那個樣子，是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質(zhì)顆粒小且多為增水性。市生產(chǎn)的鍋爐布袋除塵器可以達到黑煙，回收粉塵的目的。 　　當前環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢呈現(xiàn)七大特點：一、群體規(guī)模大，企業(yè)支撐作用明顯。目前我市環(huán)保產(chǎn)業(yè)企業(yè)已發(fā)展到200余家，其中除塵設(shè)備及配件生產(chǎn)企業(yè)160余家，具備除塵設(shè)備整機生產(chǎn)能力的企業(yè)50家，綜合型服務市場（）一家，總從業(yè)人員達2萬余人，2009年固定資產(chǎn)總額達30億元，年產(chǎn)值近20億元。 　　全市除塵設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)中，河北省環(huán)保產(chǎn)業(yè)企業(yè)5家，申報環(huán)保產(chǎn)業(yè)企業(yè)3家。市環(huán)保產(chǎn)業(yè)已形成以企業(yè)為龍頭、產(chǎn)業(yè)集展格局。二、除塵設(shè)備產(chǎn)品一統(tǒng)天下，企業(yè)生產(chǎn)體系完善。市環(huán)保產(chǎn)業(yè)是以除塵設(shè)備及配件生產(chǎn)為主的環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn)型環(huán)保產(chǎn)業(yè)。 　　大部分具備整機生產(chǎn)能力企業(yè)積發(fā)展，成為集設(shè)計、、生產(chǎn)、安裝于一體的生產(chǎn)廠家，市在大氣除塵設(shè)備制造的、工程設(shè)計、產(chǎn)品和成套裝備制造等方面形成了完整的生產(chǎn)體系，在長江以北的京津、東北、西北等地區(qū)占據(jù)優(yōu)勢，這為進一步開拓市場打下了良好的基礎(chǔ)。



1.   除塵濾袋規(guī)格：濾袋規(guī)格（長度和直徑）與氣體進入濾袋的入口速度有關(guān)，當含塵氣體進入每條濾袋時，若入口速度過快，一方面會加速清灰降塵的飛揚，另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加，因此一般入口速度不能太大。

2、過濾面積的確定：根據(jù)需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵器的過濾面積，計算公式：如下：A=（Q+QL） /article/V  式中：A----過濾面積，Q----需過濾的氣體流量，QL---通風除塵系統(tǒng)漏風量，一般按需過濾氣體流量的15%-30%選取，V---過濾速度。

3、濾袋數(shù)量：濾袋數(shù)量是總過濾面積除以單個袋子的表面積，

4、除塵器的除塵效率：袋式除塵器的除塵效率與濾袋性質(zhì)、過濾速度、氣體的含塵濃度和連續(xù)運行使勁等因素有關(guān)，而這些因素有事相互聯(lián)系和相互作用的，因此，在選擇袋式除塵器的設(shè)計參數(shù)時應分析和綜合考慮，當然，與袋式除塵器配套的風機風壓和風量等除塵配件參數(shù)也會直接影響除塵效果，在設(shè)計使用過程中

亦應以前考慮。隨著袋式除塵器的理論和技術(shù)研究的不斷深入，如設(shè)計參數(shù)、過濾機理、濾料性能、設(shè)備結(jié)構(gòu)和清灰方法等工作的進一步研究，袋式除塵器在造紙工業(yè)的生產(chǎn)和環(huán)境保護中將發(fā)揮更大的作用。




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　　生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時,煙氣由主煙道進入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口布袋除塵器中進行除塵,然后由頂部出口排出,再經(jīng)主煙道由風機從煙囪排到大氣中。 　　吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達到的厚度,系統(tǒng)阻力上到除塵器的上限時,差壓變速器將阻力信 送入電磁閥,電磁閥開啟脈沖閥,氣包中的氣體進入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴,通過文丘里管的導流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。 　　凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S0NOz成分，生物質(zhì)成型燃料灰分含量8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒度細等特點。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標、煙色排放超標或煙色排放超標的現(xiàn)象。 　　因此采取的除塵設(shè)備進行凈化。生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達標。旋風除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨使用旋風除塵器，很難達標排放。




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