4.環(huán)鋼度、抗拉伸強(qiáng)度高。超高分子管道在水上經(jīng)得起風(fēng)浪沖擊。

5.水阻系數(shù)低，摩擦阻力小，輸送效率高。超高分子管道內(nèi)壁光滑，糙率系數(shù)為0.00016-0.00022,比鋼管糙率系數(shù)(0.015-0.02)小100倍.提高了輸送效率。

6.耐腐蝕性好：超高分子管道是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性極高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽及海水）及溶劑的侵蝕。

7.無味，環(huán)保。超高分子管道不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等生物蛀腐，不會產(chǎn)生水垢和生物的滋生。

8.耐低溫性能極強(qiáng)。超高分子管道在--70℃仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在--70℃－80℃的范圍內(nèi)長期使用。

9.抗老化性好。超高分子管道性能穩(wěn)定，老化性好。在水上或地面上均可使用。

10.長期綜合效益好，使用費(fèi)用低

   綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝費(fèi)用、運(yùn)行維修費(fèi)用、使用期、節(jié)能等多種因素形成的長期性效益。超高分子管道的合效益好，特別是管徑越大，其成本越低。

（4）耐熱、抗凍性好。

    超高分子管道在一 70 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在一 70 ℃～80 ℃的范圍內(nèi)長期使用。

    （5)環(huán)剛度、抗拉伸強(qiáng)度高，伸長率≥350%。

    超高分子管道，環(huán)向拉伸強(qiáng)度及軸向拉伸強(qiáng)度為 32 － 42MPa ，環(huán)剛度在小于3%時(shí)為 。特別適用于地勢易下陷，不易建管道基礎(chǔ)的環(huán)境。可以根據(jù)供水不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況，設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級和剛度等級的管道。

    （6）安裝快捷，工期短。

    超高分子管道比重在 0.935-0.94之間 ，只有鋼的 1／8 ，玻璃鋼管的1／2,，鑄鐵管的 1/8 ，預(yù)應(yīng)力鋼筋水泥管的 1/4左右，因此對于相同管徑的單重，運(yùn)輸安裝很方便。超高分子管道每節(jié)長度 14 米，比鋼套混凝土管可減少三分之二接頭。它的承插電熱熔連接方式，安裝快捷簡便，同時(shí)減少了吊裝費(fèi)用，提高了安裝速度。

7、超高分子管道的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾倍，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動(dòng)。

8、超高分子管道的安裝相當(dāng)簡單,可法蘭連接,也可焊接.焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子管道無需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。超高分子管道的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。

9、超高分子管道的價(jià)格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價(jià)比無縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用期卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益很顯著。

10、超高分子管道也可用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高分子管道其優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強(qiáng)，抗老化，所以對原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。