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融安縣。 廣西壯族自治區(qū),柳州市 柳州市是全國性重要綜合交通樞紐,素有“桂中商埠”美譽(yù),處在連接粵港澳大灣區(qū)與西南地區(qū)的重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)上,柳州白蓮機(jī)場通航國內(nèi)主要城市。是歷史文化名城,擁有2100多年建置史,轄區(qū)有白蓮洞遺址、柳江人遺址等史前文化,多民族文化交相融合,“壯歌、瑤舞、苗節(jié)、侗樓”堪稱“四絕”。是現(xiàn)代宜居的花園城市,先后榮獲園林城市、森林城市、聯(lián)合國人居范例獎(jiǎng)等榮譽(yù),“紫荊花城”成為城市新名片。
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【簡單介紹】蘭州孔道壓漿料廠家:我國目前壓漿劑產(chǎn)品檢測及驗(yàn)收的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),分別有:JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。*這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)值略有不同,但公路標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于鐵路標(biāo)準(zhǔn)。為了滿足市場的需求,簡化生產(chǎn)要素,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,用一個(gè)配方主打兩個(gè)市場的供求。 【詳細(xì)說明】 蘭州孔道壓漿料廠家 壓漿劑(料)的應(yīng)用技術(shù)詳解 蘭州孔道壓漿料廠家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的說明 我國目前壓漿劑產(chǎn)品檢測及驗(yàn)收的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),分別有:JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。*這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)值略有不同,但公路標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于鐵路標(biāo)準(zhǔn)。為了滿足市場的需求,簡化生產(chǎn)要素,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,用一個(gè)配方主打兩個(gè)市場的供求。 的原料規(guī)定 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的漿料是由水泥、壓漿劑和拌合用水組成,其水泥應(yīng)視為主材料。因?yàn)椴煌瑥S家生產(chǎn)的壓漿劑,對不同廠家、不同等級的水泥,都存在適用性的問題。所以,針對用戶提供的(或選用)水泥,首先應(yīng)做試驗(yàn)來確定壓漿劑的適用性及技術(shù)指標(biāo)的檢測。 1.水泥:應(yīng)選用性能穩(wěn)定,強(qiáng)度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通 硅酸鹽水泥。定義:指水泥中氧化鉀、氧化鈉的含量以等當(dāng)量氧化鈉 計(jì)不超過0.6%,稱之為低堿水泥。 2.拌合用水:符合 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。由于我國地域廣闊,就自來而 言其酸堿度也不盡相同。所以,再加上桶裝水又有礦泉水、純凈水等 之區(qū)別。在拌制一般混凝土?xí)r,水的酸堿度,受其影響不大。由于壓 漿料的流動(dòng)度檢測受到水料比的限制,不同的水質(zhì)、就會(huì)出現(xiàn)不同的 檢測結(jié)果。經(jīng)試驗(yàn)證明:自來水的PH值=8,而純凈水的PH值=7。 查閱有關(guān)資料得知:純凈水的表面張力大,滲透力強(qiáng)。數(shù)據(jù)證明:用 純凈水拌合壓漿料比用自來水檢測流動(dòng)度的秒數(shù)要縮短1~2秒鐘。所 以,在產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)證過程中應(yīng)引起重視。 檢測機(jī)具 1.攪拌機(jī):它是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要機(jī)械,是壓漿料制漿好壞的關(guān)鍵。無論 JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵 路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》,這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都有明 文規(guī)定:攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低1000轉(zhuǎn)/每分鐘、攪拌葉的形狀為: 葉片狀,其線速度應(yīng)控制在10米/每秒以上。 2.流動(dòng)度測定儀:檢測前必須進(jìn)行儀器內(nèi)壁的清理和校準(zhǔn)。儀器的清理: 內(nèi)壁不得有殘留的任何雜物、油污以及由于水泥漿對金屬 所產(chǎn)生的堿鈍化層,要用不銹鋼絲球進(jìn)行清理,以達(dá)到內(nèi) 壁的平整、光滑。這可以減少漿體與儀器內(nèi)壁的摩擦阻力。 3.拌合用水的計(jì)量:一般而言,大多數(shù)檢測人員都會(huì)用量筒進(jìn)行計(jì)量拌合用 水,這也是一種常規(guī)的做法,是不容懷疑的。但若用秤或 天平進(jìn)行稱量,就會(huì)有不同的結(jié)果。因?yàn)?,環(huán)境溫度對水 的密度有影響,自來水在4℃時(shí),1mL=1g,而在20℃時(shí), 0.998g=1mL,這就說明:在20℃的條件在,若用量筒量取 100mL的水時(shí),與其用稱量方法稱取100克,兩者之間 的差將是2克。所以,稱量水比量筒量取水更加準(zhǔn)確。我 們所說的純凈水在0℃時(shí)密度為0.999,而煮沸后僅減少 4%,這就是說,純凈水沸水的密度僅為0.995左右,可想 而知,20℃的純凈水比自來水要重一些,其理由是:純凈 水的密度比自來水大。 4.計(jì)時(shí)器:應(yīng)選用秒表,精度0.1秒。 孔道壓漿劑的性能指標(biāo) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢驗(yàn)方法引用的標(biāo)準(zhǔn) 水膠比(%) 0.26~0.28 GB/T1346《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 凝結(jié)時(shí)間 (h) 初凝 ≥5 終凝 ≤24 流動(dòng)度 (25℃,S) 初始值 10~17 JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄C3 30min后值 10~20 60min后值 10~25 泌水率 (%) 24h**泌水率 0 附錄C4 3h鋼絲間泌水率 0 附錄C5 壓力泌水率(%) 0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m時(shí)) ≤2.0 附錄C6 0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m時(shí)) **膨脹率(%) 3h 0~2 附錄C4 24h 0~3 充盈度 合格 附錄C7 抗壓強(qiáng)度 (MPa) 3d ≥20 GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法》 7d ≥40 28d ≥50 抗折強(qiáng)度 (MPa) 3d ≥5 7d ≥6 28d ≥10 對鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 GB8076《混凝土外加劑》 檢測技能 公路與鐵路的這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測方法上制定的不嚴(yán)謹(jǐn)。如制漿設(shè)備的機(jī)型沒有統(tǒng)一的規(guī)定、技術(shù)參數(shù)也沒有明確的規(guī)定、攪拌時(shí)間也沒有明文規(guī)定、**泌水率檢測容器沒有規(guī)定容器的截面尺寸等等。所以,在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必然出現(xiàn)各自為戰(zhàn)的結(jié)果,實(shí)難得到測試的可比性和接近值。 就一般壓漿料的用戶而言,首先要確認(rèn)所購買的水泥與壓漿劑的相容性,進(jìn)行流動(dòng)度的檢測,借以鑒定壓漿劑的質(zhì)量,所以僅對流動(dòng)度的測定進(jìn)行詳述。 1.漿體制備方法: 結(jié)合壓漿料工程的工藝流程有關(guān)規(guī)定,又結(jié)合水泥水化理論以及大多數(shù)檢測技術(shù)的規(guī)定。建議檢測方法:將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi),啟動(dòng)機(jī)器,慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)數(shù)控制在100轉(zhuǎn)/每分鐘~150轉(zhuǎn)/每分鐘為宜;將預(yù)混好的壓漿料3000克,徐徐倒入攪拌鍋內(nèi),待料全部濕潤后,立即啟動(dòng)快速攪拌,連續(xù)攪拌3分鐘(此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀);然后,調(diào)至慢速攪拌,將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi),連續(xù)攪拌2分鐘,即可。 另一種檢測方法也是值得。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi),啟動(dòng)機(jī)器,慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)數(shù)控制在100轉(zhuǎn)/每分鐘~150轉(zhuǎn)/每分鐘;將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內(nèi),連續(xù)攪拌2分鐘,然后,再將2700克水泥,徐徐倒入攪拌鍋內(nèi),待料全部濕潤后,連續(xù)快速攪拌3分鐘(此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀);然后,調(diào)至慢速攪拌,將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi),再連續(xù)攪拌2分鐘,即可。注:本方法的制漿工藝與實(shí)際工程有同工之處,也是可取的。 2.流動(dòng)度測試儀的校準(zhǔn): 按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,量取1725mL±5mL潔凈的飲用水,用手堵住儀器的下 端出口,將良好的水倒入儀器內(nèi),水靜置后,標(biāo)出水面的位置;啟動(dòng)秒表與手 離開出口同時(shí)進(jìn)行,待出口出現(xiàn)孔洞時(shí),停止計(jì)時(shí);當(dāng)測得水的流動(dòng)度(即水 流出的時(shí)間)在8.0秒±0.2秒時(shí),確認(rèn)儀器符合測定的要求。 3.漿體流動(dòng)度的測定: 將攪拌好的漿液倒入儀器,在漿液處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),進(jìn)行流動(dòng)度的計(jì) 時(shí);當(dāng)出口處出現(xiàn)漿液的空洞,即為計(jì)時(shí)的結(jié)束。因制漿時(shí)選取的加水量 為zui大值,按公路標(biāo)準(zhǔn)的要求,初始流動(dòng)度應(yīng)滿足10秒~17秒,為合格。 若要進(jìn)行30分鐘及60分鐘的流動(dòng)度檢測,應(yīng)在同一個(gè)試樣漿液中進(jìn)行, 其每一次測試完畢,必須及時(shí)將漿液置于攪拌鍋內(nèi),并用潮濕的毛巾覆蓋, 防止水分的流失。在進(jìn)行下一次的檢測前,應(yīng)將漿液進(jìn)行1~2分鐘的慢速 攪拌,而后進(jìn)行流動(dòng)度的檢測。 30分鐘和60分鐘的流動(dòng)度檢測,其目的是判斷漿液中水泥的水化速 度的快慢,是判定產(chǎn)品是否有良好的施工性,它與凝結(jié)時(shí)間的技術(shù)要求有 密切的關(guān)聯(lián)。 產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定 壓漿劑(料)產(chǎn)品的技術(shù)性能,必須滿足JTG/TF50-2011《公路橋涵 施工技術(shù)規(guī)范》中第7.9條的規(guī)定。對于壓漿材料中氯離子的含量以及三 氧化硫的含量的控制,這將在產(chǎn)品的研制過程中所考慮的問題。但是如果 在施工中不注意索取的攪拌用水或選用低劣的水泥也會(huì)造成氯離子的含量 和三氧化硫的含量的超標(biāo)。另外,壓漿材料的顆粒組成,標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定: 比表面積應(yīng)大于350m2/kg。壓漿劑的材料組成以及選用的水泥都必須滿足 規(guī)定的要求。這就是說,水泥應(yīng)不得有受潮結(jié)塊,所供應(yīng)的壓漿劑必須保 證不受潮,才能有效地滿足顆粒細(xì)度。



一、施工準(zhǔn)備
(1)核對需壓漿的預(yù)制梁梁號,確認(rèn)已終張拉,并經(jīng)檢查無滑斷絲現(xiàn)象,切除外露鋼絞線。
(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內(nèi)雜物和積水,保證灌漿通道暢通。
(3)確定抽真空端和灌漿端,安裝引出管、球閥和接頭,并檢查其功能。
(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機(jī)工作性能,確保完好。
(5)水泥漿攪拌前,先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘?jiān)?、積水,并檢查攪拌機(jī)的過濾網(wǎng)。
壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí),必須經(jīng)過過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
壓漿前,先用1:2
水泥砂漿密封孔道錨頭,待封錨砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行壓漿。
三、試抽真空
為確保真空泵工作性能良好,在正式壓漿之前,應(yīng)先選定一個(gè)孔道進(jìn)行試抽真空,保證孔道內(nèi)真空
度穩(wěn)定在
-0.06MPa~0.08MPa 之間。
四、漿體攪拌(1)
漿體攪拌操作順序?yàn)椋菏紫仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌和水用量的80~90%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加
入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min;然后加入剩余的10%~20%
的拌和水,繼續(xù)攪拌 2miN (2)
漿體攪拌均勻后,現(xiàn)場進(jìn)行出機(jī)流動(dòng)度試驗(yàn),每
10
盤進(jìn)行一次檢測;然后即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入
儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性(3)
整個(gè)施工過程中不應(yīng)由于流動(dòng)度不夠額外加水。
五、抽真空、壓漿前,應(yīng)首先進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在
-0.06MPa~0.08MPa 之間。真空度穩(wěn)定后,
應(yīng)立即開啟管道壓漿閥門,同時(shí)開啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
漿體壓入梁體孔道之前,應(yīng)首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空漿體攪拌
試抽真空
設(shè)備檢查
抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),方可開始壓入梁體孔道。
(3)壓漿的 壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度
相同的漿體為止(5壓漿后應(yīng)從錨墊板壓/
出漿孔檢查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓,以保證孔道完全密
實(shí)。
(6)
壓漿順序應(yīng)先下后上,同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時(shí)間
不應(yīng)超過
40min
。
(7)
壓漿過程中,應(yīng)填寫壓漿記錄,記錄項(xiàng)目應(yīng)包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)
流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時(shí)間、真空度、現(xiàn)場壓漿負(fù)責(zé)人及旁站監(jiān)理等。
(8)
壓漿過程中,每孔梁應(yīng)制作
3
組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件
(40mm×40mm×160mm),進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度
試驗(yàn)。
六、壓漿時(shí)限要求
終張拉完畢,應(yīng)在48h 內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。
壓漿后可以提前交庫,但需保證
28d
標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。
壓漿強(qiáng)度未達(dá)到本工藝表
4.4.3-1 中28d
強(qiáng)度要求之前,不得進(jìn)行靜載試驗(yàn)或出場架設(shè)。
4.5.6施工機(jī)械及工藝裝備1.攪拌機(jī)
攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于
1000r/min
,漿葉的 線速度限制在
15m/s
以內(nèi)。漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,
并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
2.壓漿機(jī)
壓漿機(jī)采用連續(xù)壓漿泵。其壓力表小分度值不應(yīng)大于0.1MPa
, 量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%~75%
的量程范圍內(nèi)。 3.儲(chǔ)料罐應(yīng)帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應(yīng)能達(dá)到 0.092MPa
的負(fù)壓力。4.5.7作業(yè)組織
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿一般需要操作工人5 人,分別是漿體攪拌 2 人,抽真空 1 人,壓漿1~2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和壓漿料的消耗。
4.5.9生產(chǎn)效率32m 簡支梁一個(gè)孔道壓漿大概需要
6~7min,一片梁的壓漿時(shí)間根據(jù)孔道多少確定。其它梁型可參照
確定。4.5.10
生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)(1)
漿體攪拌過程中,不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入攪拌機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。(2)壓漿結(jié)束后,必須將所有粘有水泥漿的設(shè)備清洗干凈,切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥,應(yīng)在灌漿后一小時(shí)內(nèi)拆除、清洗。(4)壓漿結(jié)束后,應(yīng)將場地清理干凈,做到工完料凈場地清。

預(yù)應(yīng)力管道壓漿料
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是專用于橋梁后張預(yù)應(yīng)力管道的復(fù)合材料。其主要由高校減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成,主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降。
性能特點(diǎn)
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料性能滿足或超過交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點(diǎn)如下:
流動(dòng)性好:出現(xiàn)漿體流動(dòng)度為10-17秒,30min后流動(dòng)度不大于20秒,60min流動(dòng)度不大于25秒;
無泌水:3h毛細(xì)泌水率和24h自由泌水率均為0
膨脹性能優(yōu)異:
1、膨脹量適宜: 產(chǎn)生0-2%的膨脹,既彌補(bǔ)收縮,亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實(shí)性下降;
2、膨脹時(shí)間適宜:膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1-6h,有利于灌注施工;
*強(qiáng)度高:具有很高的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度,7d抗壓強(qiáng)度40Mpa以上,28d抗壓強(qiáng)度60Mpa以上;
*抗?jié)B性能:硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能;28d電通量≤2500C(參照ASTM C1202-97);
技術(shù)指標(biāo)
檢測依據(jù) | 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T F50-2011) |
檢測項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo)要求 | 實(shí)驗(yàn)結(jié)果 |
凝結(jié)時(shí)間(h:min) | 初凝 | 初凝≥5h | 10:30 |
終凝 | 終凝≤24h | 22:30 |
流動(dòng)度(s) | 出機(jī)流動(dòng)度 | 10-17 | 15 |
30min流動(dòng)度 | 10-20 | 19 |
60min流動(dòng)度 | 10-25 | 24 |
泌水率(%) | 3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 |
24h自由泌水率 | 0 | 0 |
壓力泌水率(%) | 0.22Mpa | ≤2.0 ≤2.0 | 1.5 1.8 |
0.36Mpa |
抗折強(qiáng)度(Mpa) | 3d | ≥5 | 5.5 |
7d | ≥5 | 7.1 |
28d | ≥10 | 10.8 |
抗壓強(qiáng)度(Mpa) | 3d | ≥20 | 24.5 |
7d | ≥40 | 45.3 |
28d | ≥50 | 60.2 |
對鋼筋銹蝕作用 | 無銹蝕 | 無銹蝕 |
充盈度 | 合格 | 合格 |
水膠比 | 0.26-0.28 | 0.27 |
注:溫度濕度對水泥基材料的性能會(huì)有一定影響,以上數(shù)據(jù)為實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下所測(溫度20℃),實(shí)際使用會(huì)因環(huán)境不同而有所變化,如有特殊需要,請咨詢我公司技術(shù)人員。 |
使用方法
施工時(shí),將管道壓漿料加入用水量拌合均勻即可使用。參照JTG/T F50-2011標(biāo)準(zhǔn)要求的施工工藝進(jìn)行現(xiàn)場施工。
水膠比為:0.26-0.28(可根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況進(jìn)行調(diào)整)。
包裝與儲(chǔ)存
25kg/袋、50kg/袋,干燥環(huán)境下為開封產(chǎn)品貯存期6個(gè)月;貯存超過6個(gè)月的產(chǎn)品,使用前需經(jīng)過試驗(yàn)確定性能指標(biāo)是否滿足要求


1、孔道壓漿料配方介紹:預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料是用優(yōu)質(zhì)水泥與膨脹劑、減水劑等多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料,在施工現(xiàn)場按一定比例加水,并攪拌均勻后,用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí),保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕;粘結(jié)牢固,保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力,使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。 2、孔道壓漿料的優(yōu)勢 1)在壓漿料產(chǎn)品未普及以前,很多客戶直接在水泥里面摻入適量的膨脹劑加水進(jìn)行壓漿,這種混合后的水泥漿料流動(dòng)度不高,漿料密實(shí)度不夠,容易出現(xiàn)孔道壓漿不均、空漿、漏漿等現(xiàn)象,所以橋梁倒塌事故一直在上演,所以孔道壓漿料產(chǎn)品的出現(xiàn)是多么的重要,這不僅僅是行業(yè)的需要,更是社會(huì)的需要,2011年政府出臺(tái)了“新橋規(guī)”,符合新橋規(guī)孔道壓漿料產(chǎn)品顯得更為重要,因?yàn)閴簼{料產(chǎn)品了產(chǎn)品性能,且在流動(dòng)度和預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)上是水泥無法達(dá)到的。 2)水泥能夠達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),但是水泥容易下沉,影響流動(dòng)度,沒辦法保證能夠完全填充,更沒辦法保證全段預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間能很好地粘結(jié);而且水泥加水比較多,容易造成泌水率過大,預(yù)應(yīng)力筋更容易氧化腐蝕,直接影響橋梁的使用壽命。



石博士建材(柳州市分公司)建立有 注漿料產(chǎn),供,銷以及后勤保障等體系,組織機(jī)構(gòu)完整,公司現(xiàn)有員工600余人,其中業(yè)技術(shù)管理人員50余人,具有較強(qiáng)的 注漿料研發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷售業(yè)務(wù)能力和較好的管理水平,可為顧客量身定做,提供專業(yè)化服務(wù)。


HY-KFS抗水分散注漿漿液 --盾構(gòu)注漿漿液 HY-KFS是隧道的一種注漿漿液,在盾構(gòu)施工中其對周圍環(huán)境影響小、、施工進(jìn)度快、對城市運(yùn)行干擾少等優(yōu)點(diǎn),成為城市隧道施工的*方法,盾尾注漿是盾構(gòu)施工中*的輔助工法。HY-KFS盾構(gòu)注漿漿液具備良好的和易性、流動(dòng)性和不易離析的性質(zhì),凝結(jié)后應(yīng)具有一定的早期強(qiáng)度,硬化收縮率低,*。 HY-KFS分普通抗水分散注漿液HY-KFS1和輕質(zhì)抗水分散注漿漿液HY-KFS2兩種,其使用方法如下: 漿料的配制工藝為: 1、將HY-KFS1混合干料拌稱重放入攪拌桶中,加水?dāng)嚢杓s3-5分鐘。得到漿液稠度為12cm左右的注漿液,即可使用。 配比:HY-KFS:水=1:0.3(重量比); 2、HY-KFS2輕質(zhì)抗水分散注漿漿液使用方法:先將發(fā)泡聚苯乙烯(EPS)用水浸泡半分鐘,濾去水,得EPS泡沫,然后將已稱量好的HY-KFS2輕質(zhì)抗水分散注漿漿液拌勻加水?dāng)嚢杓s3分鐘。得到漿液稠度為12cm左右的注漿液,即可使用。 配比:HY-KFS:水=1:0.35(重量比); 包裝及規(guī)格:HY-KFS1凈重25公斤/袋,HY-KFS2凈重15公斤/袋;注意防潮和防火。


