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蘇滬金屬制品(長沙市分公司)擁有研發(fā)部、技術部、生產(chǎn)部、銷售部，先進的 09CuPCrNiA鋼管生產(chǎn)設備，優(yōu)化 09CuPCrNiA鋼管加工工藝，完善的管理流程，注重細節(jié)控制和出廠檢驗，為客戶快速供貨。企業(yè)管理和技術力量十分雄厚。 為了適應市場的發(fā)展，公司聘請了對 09CuPCrNiA鋼管有精深了解，是成熟設計和生產(chǎn)經(jīng)驗的技術人才，公司愿與各界朋友攜手合作，共創(chuàng)美好未來!



二. 湖南長沙防腐螺旋管沖壓成形 沖壓成形螺旋鋼管彎頭是早應用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10％左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。




2)法蘭盤厚度。法蘭盤厚度增加不大時，對法蘭剛度的貢獻并不顯著。由此，基于柔性法蘭設計思路的帶頸對焊法蘭，其法蘭盤厚度按照國內(nèi)桿塔技術規(guī)定的無加勁法蘭的板厚計算即可，取值基本可兼顧性及經(jīng)濟性如選用剛性法蘭。 湖南長沙法蘭盤厚度升至柔性盤厚近2倍或更多，其經(jīng)濟性不合理螺旋管法蘭頸形式，法蘭頸部變坡段采用單坡形式與雙坡形式時的法蘭性能差別不大，但雙坡法蘭的加工比較麻煩，由此會帶來法蘭加工效率的降低以及加工成本的增加。綜合比較，帶頸對焊法蘭頸部采用外側單側變坡的形式H圖836帶頸法蘭頸部變坡段形式。



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