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電工鋼硅鋼片:供貨形式產(chǎn)品以卷供貨,簡(jiǎn)稱鋼卷。當(dāng)訂貨合同中未注明邊緣狀態(tài)時(shí),產(chǎn)品按切邊狀態(tài)供貨。6.2.1 鋼卷的重量應(yīng)符合訂貨要求,卷重一般為 2.00~6.00 噸。6.2.2 鋼卷通常以切邊狀態(tài)交貨。用戶有特殊要求時(shí),通過協(xié)議可以以不切邊狀態(tài)交貨。6.2.3 鋼卷內(nèi)徑應(yīng)在 500mm~520mm 范圍內(nèi),內(nèi)徑值為 508±5mm。6.2.4 鋼卷應(yīng)由同一寬度的鋼帶連續(xù)、青海海北本地緊密卷繞,卷的側(cè)面應(yīng)盡量平直,自重下不塌卷。Q/BQB 485-202156.2.5 產(chǎn)品可能由于去除缺陷而產(chǎn)生接帶或焊縫,接帶或焊縫處應(yīng)作標(biāo)記,接帶或焊縫前后部分應(yīng)為同一牌號(hào),且不超過 2 處,焊縫間鋼帶長(zhǎng)度應(yīng)不小于 200 米。6.2.6 除無涂層系列產(chǎn)品之外,產(chǎn)品兩面涂有絕緣涂層。6.2.7 用戶有特殊要求時(shí),應(yīng)符合訂貨協(xié)議。



電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機(jī),壓縮電機(jī),通用馬達(dá),小型精密電機(jī),電動(dòng)汽車,壓縮機(jī),通用電機(jī),電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機(jī),焊機(jī)變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機(jī)等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī),大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。




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電工鋼硅鋼片電工鋼鋼板經(jīng)沖片、青海海北同城剪切、青海海北附近彎曲會(huì)引入殘余應(yīng)力,導(dǎo)致磁性能劣化。應(yīng)力退火(SRA)可以殘余應(yīng)力對(duì)磁疇移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)的阻礙作用,恢復(fù)電磁性能。E.2 在鋼板或鐵心疊片的狀態(tài)下進(jìn)行應(yīng)力退火的注意事項(xiàng)如下。1)、青海海北附近避免氧化和滲碳為了防止氧化應(yīng)力退火應(yīng)該在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,通常是 10%以下氫氣(H2)和 90%以上氮?dú)猓∟2)、青海海北附近100%氮?dú)猓∟2)或者氨分解氣氛的非爆炸性保護(hù)氣氛,露點(diǎn)控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應(yīng)完全去除,防止在退火中發(fā)生滲碳,劣化產(chǎn)品磁性。2)、青海海北附近退火溫度及保持時(shí)間退火溫度指材料溫度,750℃為宜。為使得鋼板或鐵心疊片各部分退火均勻,需要調(diào)整溫度與保持時(shí)間。溫度太低不足以殘余應(yīng)力的影響,溫度太高會(huì)破壞涂層絕緣性。3)、青海海北附近冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。冷卻時(shí)間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于退火小噸位數(shù)量時(shí),可按每小時(shí)不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。對(duì)于退火大噸位數(shù)量時(shí),應(yīng)采取更加緩慢的冷卻速率,以期獲得 效果。




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