吸附式干燥機(jī)常見問題及解決方法 一、壓力顯示異常 1、壓力傳感器損壞； 處理方法：更換新的壓力傳感器； 2、電磁閥組泄露或堵塞； 處理方法：清潔電磁閥座及消音器，如有損壞，必須更換； 3、氣管堵塞或斷裂； 處理方法：檢查氣管通氣是否正常，若存在異常，須立即更換； 4、閥座壓板脫落或損壞； 處理方法：檢查壓板，必要時(shí)更換； 5、氣缸損壞； 處理方法：檢查氣缸動(dòng)作是否正常，必要時(shí)更換； 6、單向閥彈簧彈性失活； 處理方法：更換彈簧； 7、電磁閥消音器堵塞； 處理方法：拆卸并清潔消音器，若堵塞或破損嚴(yán)重時(shí)，須立即更換； 8、再生氣流過大； 處理方法：減?。ㄔ偕鷼饬鳎┱{(diào)節(jié)閥的開合程度（注：再生氣流調(diào)節(jié)閥必須確保開合程度一致）單向閥、進(jìn)氣閥若存在異常，必要時(shí)更換。 二、控制器程序工作異常 1、控制器損壞； 處理方法：檢測控制器，若損壞，須立即更換； 三、干燥后氣體含有少量水分 1、搭配空壓機(jī)處理流量過大或含油量過高等； 處理方法：檢查空壓機(jī)工作是否正常； 2、供氣主管道內(nèi)部出現(xiàn)大量鐵銹，堵塞消音器閥門； 處理方法：將管道及儲(chǔ)氣罐內(nèi)部鐵銹排空吹掃干凈，清潔消音器下端臟污。 四、露點(diǎn)過高 1、進(jìn)氣質(zhì)量達(dá)不到指定標(biāo)準(zhǔn)； 處理方法：調(diào)整進(jìn)氣壓力和溫度； 2、再生氣量太小； 處理方法：調(diào)節(jié)再生氣閥門（一定確保兩組開合程度一致），或聯(lián)系貝騰售后服務(wù)人員； 3、管道； 處理方法：旁通閥是否關(guān)嚴(yán)，干燥后的氣體是否與其它管道氣體連通。 五、故障停機(jī) 1、自動(dòng)斷電 原因分析：電路過載； 處理方法：檢查電路并更換短路元件； 2、低壓停機(jī) 原因分析：進(jìn)氣氣壓過低； 處理方法：將進(jìn)氣氣壓調(diào)整到指定標(biāo)準(zhǔn)； 3、高溫停機(jī) 原因分析：溫控模塊線路連接異常、固態(tài)繼電器或感溫探頭工作異常； 處理方法：檢查溫控模塊連接線路、固態(tài)繼電器及感溫探頭，若存在異常或損壞，須及時(shí)更換。

吸附式干燥機(jī)操作方法 一、開車前準(zhǔn)備 1、檢查電源電壓是否正常； 2、檢查制冷系統(tǒng)：觀察冷媒高、低壓表、兩表在一定壓力下達(dá)到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之間； 3、檢查空氣管路是否正常，空氣進(jìn)口壓力不得超過1MPa，進(jìn)氣溫度不超過規(guī)定值； 4、檢查冷卻水是否正常，水壓在0.15~0.4Mpa之間，溫度≤32℃。 二、開車 1、接通電源； 2、打開冷卻水； 3、按下綠色按鈕START，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN亮，壓縮機(jī)開始運(yùn)行； 4、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常響聲、冷媒高、低壓表指示是否正常； 5、如一切正常，開啟壓縮空氣進(jìn)出口閥送氣，并關(guān)閉旁路閥； 6、觀察5~10min，此時(shí)，冷媒低壓在0.3~0.6Mpa之間，冷媒高壓在1.2~1.9Mpa之間； 7、打開自動(dòng)排水器上的銅球閥，讓冷凝水流入自動(dòng)排水器。 三、停車 1、關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣源，按下紅色STOP鍵，關(guān)閉冷干機(jī)，并切斷電源； 2、打開排污閥將殘余冷凝水排出機(jī)外。