產(chǎn)品詳細(xì)介紹
一氧化碳
由于煤氣中約有30%左右的一氧化碳,因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處,如果不加強(qiáng)防護(hù)就可能發(fā)生一氧化碳中毒。中毒的辦法是保持煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性,安設(shè)警報(bào)器,加強(qiáng)有組織的自然通風(fēng)和遵守操作規(guī)程,經(jīng)常備有一氧化碳防毒面具等。
紅外線
生產(chǎn)異型管時(shí)工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況,眼睛受到爐窗處亮度很大的強(qiáng)光作用而引起炫目,同時(shí)由于長(zhǎng)期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白內(nèi)障。因此,工人應(yīng)佩戴藍(lán)色或綠色玻璃的防護(hù)眼鏡。
浩融金屬制品廠(漯河市分公司)是一家專注生產(chǎn)銷售: 鋼板,公司與大型 鋼板廠家建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,貨源充足,品種規(guī)格齊全。強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量”和“服務(wù)”是我公司立業(yè)的基礎(chǔ)了解用戶的需求,在服務(wù)中成長(zhǎng),與用戶共同創(chuàng)新是我們的追求。
承誠(chéng)信服務(wù)、恪守信譽(yù)的宗旨,在同等的質(zhì)量下,完善的服務(wù),優(yōu)質(zhì)的態(tài)度來答謝各界朋友的支持和厚愛,歡迎您的來電、咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!一、質(zhì)量保證,嚴(yán)格按用戶要求標(biāo)準(zhǔn)供貨,二、周到服務(wù) 電話聯(lián)系及時(shí)答復(fù)運(yùn)輸,送貨上門;節(jié)假日不休息,隨到隨提。
異型管電鍍前的十點(diǎn)準(zhǔn)備工作
異型管在生產(chǎn)制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、灰塵等污物附著于表面,若不去除這些污物而進(jìn)行電鍍將得不到良好的鍍層。所以在異型管電鍍加工前應(yīng)做好以下十點(diǎn)準(zhǔn)備工作:
(一)去除氧化物及銹皮的基本方法有:噴砂除銹、滾筒除銹、刷光除銹、酸浸漬、鹽浴除銹、鹼劑除銹、酸洗,我們要根據(jù)情況進(jìn)行選擇。
(二)污物的種類可分為有機(jī)物及無機(jī)物。有機(jī)物污物主要是動(dòng)物性油酯,植物性油酯及礦物性油酯,無機(jī)物污物是金屬氧化物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機(jī)物和無機(jī)物污物之物如研磨屑、研磨材料。動(dòng)物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。礦物性油污無法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑乳化劑等去除。無機(jī)物污物可被酸或緘溶解,利用酸、緘浸漬、化學(xué)或電解方法去除及機(jī)械研磨方法去除。無機(jī)、有機(jī)混合污物去除較困難,除了利用化學(xué)方法,亦須用電解,機(jī)械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。
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熱處理殘余力是指管材經(jīng)熱處理后終殘存下來的應(yīng)力,對(duì)形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí)便引起變形,超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)就會(huì)造成開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當(dāng)減少和。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高機(jī)械性能和使用壽命,變害為利。
我們?cè)谔幚懋愋凸艿臒崽幚響?yīng)力時(shí),應(yīng)該注意以下六個(gè)要點(diǎn):
(一)當(dāng)熱應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí),應(yīng)力分布為心部受拉、表面受壓;當(dāng)異型管的組織應(yīng)力占主導(dǎo)地時(shí)應(yīng)力分布為心部受壓、表面受拉。
(二)滲碳使表層馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度點(diǎn)下降,可導(dǎo)至淬火時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)變順序顛倒。心部首先發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變而后才波及到表面,可獲得表層殘余壓應(yīng)力而提高抗疲勞強(qiáng)度。
(三)復(fù)合表面強(qiáng)化工藝可使表層殘余壓應(yīng)力分布更合理,可明顯提高異型管的疲勞強(qiáng)度。
(四)異型管熱處理過程中產(chǎn)生的應(yīng)力是不可避免的,而且往往是有害的。但我們可以控制熱處理工藝盡量使應(yīng)力分布合理,就可將其有害程度降低到 限度,甚至變有害為有利。
(五)在高淬透性鋼件中易形成縱裂,在非淬透性工件中往往形成弧裂,在大型非淬透工件中容易形成橫斷和縱劈。
(六)滲碳后進(jìn)行等溫淬火可保證心部馬氏體轉(zhuǎn)變充分進(jìn)行以后,表層組織轉(zhuǎn)變才進(jìn)行。使異型管獲得比直接淬火更大的表層殘余壓應(yīng)力,可進(jìn)一步提高疲勞強(qiáng)度。