電工鋼硅鋼片磁性能測(cè)試磁性能按GB/T 3655測(cè)試，對(duì)于帶有涂層的產(chǎn)品，絕緣涂層的重量應(yīng)被計(jì)算在內(nèi)。8.5.1 磁時(shí)效測(cè)試測(cè)試產(chǎn)品時(shí)效試樣的比總損耗時(shí)，時(shí)效試樣應(yīng)在 225℃±5℃溫度中持續(xù)保溫 24h， 然后空冷到室溫溫度。8.5.2 應(yīng)力退火型產(chǎn)品測(cè)試應(yīng)力退火型產(chǎn)品的試樣在 750℃±10℃下，經(jīng) 2 小時(shí)應(yīng)力退火后進(jìn)行測(cè)量。8.5.3 比總損耗的各向異性測(cè)試用一定數(shù)量的橫向試樣在 磁極化強(qiáng)度為 1.5T、湖北恩施本地頻率為 50Hz 時(shí)，測(cè)得比總損耗值為 P1，用一定數(shù)量的縱向試樣在 磁極化強(qiáng)度為 1.5T、湖北恩施本地頻率為 50Hz 時(shí)，測(cè)得比總損耗值為 P2。比總損耗的各向異性 T(以百分?jǐn)?shù)表示)按照下面給出的公式計(jì)算得出，其值應(yīng)符合表 3、湖北恩施本地表 4 的規(guī)定

電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。

電工鋼硅鋼片1961~1994年主要是高磁感取向硅鋼（Hi-B）的發(fā)展階段。1953年，日本新日鐵公司田中悟等證明以AIN為主要抑制劑和一次大壓下率冷軋工藝方案有可能制成更高磁性的取向硅鋼。1961年在引進(jìn)Armco 基礎(chǔ)上，首先試制AlN＋MnS綜合抑制劑的高磁感取向硅鋼。1964年開始生產(chǎn)并命名為Hi-B，但磁性不穩(wěn)定。自1968年新日鐵公司開發(fā)高磁感取向硅鋼產(chǎn)品后，日本冷軋電工鋼在產(chǎn)品質(zhì)量、湖北恩施制造技術(shù)和設(shè)備、湖北恩施新技術(shù)開發(fā)、湖北恩施實(shí)驗(yàn)研究及測(cè)試技術(shù)等方面都已超過(guò)美國(guó)，在世界上處于 領(lǐng)先地位。