電工鋼硅鋼片近20年來(lái)，我國(guó)硅鋼產(chǎn)業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，這其中以首鋼、江蘇蘇州當(dāng)?shù)匚滗摵蛯氫摓榇?。得益于我?guó)鋼鐵行業(yè)全流程的技術(shù)進(jìn)步，這些企業(yè)在控制無(wú)取向硅鋼整體質(zhì)量穩(wěn)定性和取向硅鋼方面已經(jīng)具有較高技術(shù)實(shí)力。2014年我國(guó)硅鋼生產(chǎn)達(dá)到823萬(wàn)噸，高端產(chǎn)品有20~30萬(wàn)噸的進(jìn)口量，2015年，我國(guó)共生產(chǎn)電工鋼約836萬(wàn)噸，進(jìn)口量進(jìn)一步下降到14萬(wàn)噸。但是，與日本相比我國(guó)在高端電工鋼領(lǐng)域仍有不小的差距，這集中體現(xiàn)在高磁感無(wú)取向硅鋼、江蘇蘇州當(dāng)?shù)爻丸F損Hi-B取向硅鋼和高硅鋼等產(chǎn)品上。例如，新日鐵公司(現(xiàn)新日鐵住金)能夠?qū)崿F(xiàn)0.15~0.35mm系列厚度規(guī)格極低鐵損Hi-B取向電工鋼的穩(wěn)定供貨，引領(lǐng)取向硅鋼工藝發(fā)展。在特殊用途硅鋼方面，日本鋼管公司(現(xiàn)JFE)通過(guò)氣相沉積法(CVD)滲硅的方式實(shí)現(xiàn)了高硅鋼薄帶的供貨。隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，高端硅鋼產(chǎn)品的需求會(huì)越來(lái)越迫切。我國(guó)與日韓等鋼鐵強(qiáng)國(guó)在這一領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)更加激烈，這就要求我國(guó)相關(guān)科研人員通過(guò)革命性創(chuàng)新進(jìn)行下一代硅鋼生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)，引領(lǐng)世界電工鋼技術(shù)的發(fā)展。低鐵損、江蘇蘇州當(dāng)?shù)馗叽鸥须姍C(jī)用無(wú)取向硅鋼、江蘇蘇州當(dāng)?shù)乇∫?guī)格超低鐵損高磁感取向硅鋼和中高頻節(jié)能電器用高硅鋼是電工鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。