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以下是:四川廣元生產(chǎn)線鐓粗機供應(yīng)價格低的圖文介紹


四川廣元鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。四川廣元鋼筋鋸床全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.產(chǎn)品特點:1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料。



切屑黏結(jié)在齒尖。
俗稱“切屑焊點” 
1、切削液不當或根本無切削液
2、切削液水、油比例失調(diào)
3、鋸帶線速度太快、進給太猛
4、清屑刷磨損
5、選齒失誤 1、選擇正確的切削液
2、調(diào)節(jié)水、油比例
   高合金5:1;低合金、碳鋼10:1
3、適當減小鋸帶線速度,調(diào)節(jié)進刀量/進給量
4、更換清屑刷
5、合理選擇鋸齒,一般情況下:大料用大齒;小料、薄料用小齒;結(jié)構(gòu)鋼材適當選擇變齒
 
背部出現(xiàn)T形截面(蘑菇狀) 1、進給太大
2、導(dǎo)向臂分開太寬
3、鋸輪、法蘭與鋸帶磨擦太大
4、鋸齒太小,不適合下料工件
5、導(dǎo)向部分磨損或被卡死
6、鋸帶張力不夠 1、適度減小進給量
2、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當位置
3、調(diào)整鋸輪,磨擦
4、根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
5、調(diào)節(jié)張力,更換導(dǎo)向塊
6、適當增大鋸帶張力




  2.鋸床工作位置應(yīng)保證操作人員的,平臺和通道必須防滑,必要時設(shè)置踏板和欄桿。 
  3.有可能造成纏繞或卷入等危險的運動部件和傳動裝置,應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護裝置、或設(shè)置警示標識;危險運動零、部件的防護罩、蓋及各操作手柄應(yīng)安裝可靠有效。 
  4.鋸輪、皮帶輪和鋸條(除加工區(qū)部分外)應(yīng)用固定式和/或可調(diào)式防護裝置防護,其中:臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分防護罩完好,圓鋸床的罩或擋板應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),弓鋸床根據(jù)需要設(shè)置擋板并完好;臥、立式帶鋸床工作時,加工區(qū)防護裝置應(yīng)能調(diào)整至與工件保持小距離,即盡可能靠近工件;立式帶鋸床工作臺上所使用的蓋條(或墊塊),應(yīng)保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm;滑車型立式帶鋸床的進給部分應(yīng)設(shè)置限位裝置,限位應(yīng)可靠。 
  



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