五、環(huán)境溫度太高，應(yīng)改進(jìn)通風(fēng)、冷卻條件或替換耐熱等級(jí)更高的電動(dòng)機(jī)。

六、軸承損壞或磨損過大，定子和轉(zhuǎn)子是不是設(shè)備不良。電動(dòng)機(jī)風(fēng)道阻塞，電動(dòng)機(jī)內(nèi)外積塵和油污太多，電動(dòng)機(jī)電扇疑問等。

七、定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損添加而過熱。若毛病不嚴(yán)峻，只需從頭加包絕緣，嚴(yán)峻的應(yīng)替換繞組。定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，導(dǎo)致三相電流不平衡而使繞組過熱。應(yīng)查看三相電流，并當(dāng)即切除電源，找出斷路點(diǎn)并從頭結(jié)好?；\型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱?？蓪?duì)銅條轉(zhuǎn)子作焊補(bǔ)或替換，對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)替換轉(zhuǎn)子。

八、立式帶鋸床電機(jī)大修后線圈匝數(shù)過錯(cuò)或某極、相、組接線過錯(cuò)，可經(jīng)過丈量電動(dòng)機(jī)三相電流與銘牌或本身三相電流對(duì)比，發(fā)現(xiàn)疑問予以處理。大修后導(dǎo)線截面比原來截面小，要降低負(fù)荷或替換繞組。

        電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的要素也許還有別的方面，可是咱們平時(shí)要嚴(yán)格依照操作規(guī)程準(zhǔn)確運(yùn)用電動(dòng)機(jī)，準(zhǔn)確保護(hù)電動(dòng)機(jī)，使電動(dòng)機(jī)表明清洗，電流不超越額定值，振蕩值在規(guī)模以內(nèi)，作業(yè)聲響正常，軸承正切保護(hù)等，鋸床電動(dòng)機(jī)的運(yùn)用壽命必定會(huì)延伸的。

，液壓油夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件。
鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開。
  杜絕采取加深鉆孔深度的代替清孔。鋼筋籠要對(duì)中。首澆砼量的問題。首澆砼埋管深度不得小于～m。埋管深度不管灌注如何順利，好不超過m，多放寬至m。砼灌注標(biāo)高控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高m以上。

鋸床床裝配5馬力的鋸帶馬達(dá)，34mm寬的鋸帶，控制箱，讓操作更加方便容易。這款產(chǎn)品采用了龍門式雙柱式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)且具產(chǎn)能。它還采用了大直徑雙主軸設(shè)計(jì)，當(dāng)機(jī)器進(jìn)行切削時(shí)，鋸切力量能均勻的分布于機(jī)器，減低鋸切時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)，為生產(chǎn)加工提供平順的切削。數(shù)控鋸床不僅了工作效率，更能鋸帶壽命，損耗成本。自動(dòng)化程度更高，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作人員只需上料，其他操作均可通過觸屏實(shí)現(xiàn)。可輸入100組鋸切要求數(shù)據(jù)（鋸切長(zhǎng)度及數(shù)），機(jī)器自動(dòng)送料，自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)切。執(zhí)行完一組數(shù)據(jù)，自動(dòng)開始執(zhí)行下一組數(shù)據(jù)，不需人工再次設(shè)定，效率大大。使一人多機(jī)的值守成為現(xiàn)實(shí)。機(jī)器的性，耐用度大大，使用壽命可達(dá)到20800小時(shí)（工作日10年），佳使用時(shí)間比同類品牌高出2倍。它同時(shí)具有良好的性及度，垂直度:±0.1mm/100mm。建貿(mào)鋸床還自帶自動(dòng)后撤功能。切削完畢后，在鋸頭尚未舉起前，送料虎鉗會(huì)自動(dòng)將材料向后拉2mm遠(yuǎn)離切削端面，防止鋸帶刮料件，有助于鋸帶壽命的維持。在材料及鋸帶的損耗，二次加工的工作量的同時(shí)，建貿(mào)機(jī)械鋸床的雙柱設(shè)計(jì)確保了鋸上升下降的順暢度以及切削力道的度，能使鋸帶壽命30%左右。