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建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹:1、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是引進歐洲設計理念,經(jīng)建貿(mào)機械消化吸收并結合國內(nèi)鋼筋套筒連接技術實際情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切套絲流水線設備,用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。3、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床;5、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主氣管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,方便后期維護。6、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機構有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預,降低工人的勞動強度,提高設備的自動化程度。7、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機。該套絲機加、緊套絲機頭前進與后退自動完成。大大降低工人的勞動強度,提高設備的自動化程度。8、該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。




切線泵)是符合標準性能要求的消防泵,研制開發(fā)成功、 產(chǎn)品經(jīng)消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測、各項指標合格、并推向市場在工程中得到應用的當推切線泵。切線泵由中國建筑西北設計研究院提供技術參數(shù)及應用條件,航天工業(yè)總公司十一研究所研制。當時的著眼點在于設計一種流量~揚程曲線接近一條平滑直線的泵,可用于高層建筑消防給水設計中為理想的水泵,以解決消防泵小流量或零流量運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的超壓問題,但在同時也考慮了消防用泵的其它要求。因此切線泵過流部件選用不銹鋼和鋁合金制造,泵與電機共軸直連,具有結構緊湊,占地面積小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、機械密封可靠、噪聲小、可靠性高、維護方便、使用壽命長等特點。當然,一切事物都是一分為二的。切線泵也存在缺點,如:效率偏底、功率偏大。盡管消防泵不十分強調(diào)效率,但這畢竟影響電氣設備裝機容量。再如流量值現(xiàn)限于40L/s,對于消火栓給水系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)共用消防水泵時,流量值偏小。 相信通過工程實踐應用和進一步努力,這些問題是不難解決的。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線加工過程-組圖的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動強度,具有鋸切效率高、套絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。



建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點:1、該機引進歐洲設計理念,經(jīng)消化吸收并結合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制的下方,響應速度快,便后維護。 6、控制,可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能;河南建貿(mào)機械設備有限公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點自動化程度高,大大降低勞動強度。全機配備橫向上料裝置,上料方便。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。




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