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灰塵沉積在除塵器中,在氧氣充足的情況下,由于摩擦產(chǎn)生大量的熱,會(huì)導(dǎo)致陰燃,嚴(yán)重可能引起除塵器本身的損壞,造成損失,不僅影響了經(jīng)濟(jì)效益,也影響了產(chǎn)品的工作效率,塵埃的堆積使得除塵器的一些細(xì)小的管道容易發(fā)生積灰堵塞,積灰堵塞不及時(shí)清理會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的工作.

除塵器內(nèi)部流體為常溫、常壓狀態(tài)的空氣,不能被壓縮,同時(shí)還要假設(shè)流體經(jīng)常流動(dòng),并且其運(yùn)動(dòng)參數(shù)與時(shí)間無關(guān),假設(shè)流體流動(dòng)過程中溫度是相等。在計(jì)算過程中,需要假設(shè)氣流方向是垂直于進(jìn)口端面的,而且排氣口出口邊界的來流已經(jīng)得到了充分的發(fā)展。此外,濾袋要符合多孔介質(zhì)跳躍邊界條件,其出口則要符合內(nèi)部邊界條件。一旦積灰嚴(yán)重,存儲(chǔ)的熱量會(huì)產(chǎn)生陰燃,導(dǎo)致破壞濾袋,產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象,塵埃涌人大氣之中;產(chǎn)生陰燃的原因還有是因?yàn)闉V袋密封性不好,導(dǎo)致空氣流通性好,對(duì)陰燃有助燃的效果,密封性不好還會(huì)導(dǎo)致塵埃在濾袋內(nèi)外進(jìn)行流動(dòng),會(huì)對(duì)一些細(xì)小管道進(jìn)行堵塞,周而復(fù)始會(huì)造成極其惡劣的惡性循環(huán),使用脈沖噴氣的時(shí)候頻率設(shè)置的不對(duì),造成成本增加,效率較小,引起不必要的摩擦,導(dǎo)致設(shè)備的磨損。

在濾袋內(nèi)外,空氣的速度梯度比較大,出現(xiàn)了局部渦流。此外,在排氣管與凈氣室的連接位置,還出現(xiàn)了高速氣流區(qū)域。分析這些流體存在的原因可以發(fā)現(xiàn),除塵器內(nèi)部流場分布不均,以至于它不能很好地完成顆粒分離工作,繼而加快了局部區(qū)域?yàn)V袋的磨損速.除塵器在正常工作情況下,會(huì)進(jìn)行卸灰,以清理空間再次進(jìn)行盛灰,塵埃密度過大會(huì)導(dǎo)致卸灰速率大,過程中會(huì)磨損卸灰容器,因此需要按時(shí)進(jìn)行更換,但是更換的費(fèi)用極高;造成通道不流通,影響生產(chǎn)另外塵埃中有很多容易燃燒的物質(zhì)。除塵器內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)可以延續(xù)到灰斗后壁的明顯射流,不僅能了解除塵器的流場分布特點(diǎn),還能研究出使流場均勻分布的方法。在建立模型時(shí),可以將除塵器設(shè)置為下進(jìn)風(fēng)運(yùn)行模式,并且設(shè)置4排6列的濾袋。但是,其內(nèi)部流場應(yīng)為復(fù)雜三維、強(qiáng)旋、湍流流場,所以,可以選用湍流模型分析其流場分布情況。

 




袋除塵器的除塵過程對(duì)濾布的要求:要能滿足除塵效率的要求??椢餅V袋的透氣性是一個(gè)重要的過濾性能,織物的吸水性對(duì)透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋,溫度超過90℃,強(qiáng)度即迅速下降,在這種較低溫度下,過濾含塵煙氣時(shí)冷凝威脅大。布袋除塵器的一個(gè)重要指標(biāo),這個(gè)指標(biāo)就叫做粉塵負(fù)荷,他的意思就是在單位面積上積存的粉塵量,為了能夠提高中產(chǎn)量,布袋除塵器在運(yùn)行一段時(shí)間之后,就應(yīng)當(dāng)及時(shí)的清理,但是也不要過于頻繁,否則的話會(huì)影響布袋除塵器的壽命,另外為了能夠提高容塵量,就應(yīng)該提高濾料的孔隙率,布袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求,如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險(xiǎn)等。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好,因?yàn)槔w維愈細(xì),過濾效率愈高。但細(xì)纖維價(jià)格高,而且阻力也比粗纖維大,耐腐蝕性越細(xì)越差,因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細(xì)的玻璃纖維;滿足透氣性要求。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃,不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險(xiǎn),而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。一般來說應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強(qiáng)度大小,選定濾布的結(jié)構(gòu);要能滿足清灰要求,濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為850-1600Pa,除要合理選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。

旋風(fēng)除塵器里沒有任何過濾裝置和降溫裝置含塵氣體在進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后再箱體內(nèi)旋一下,靠重力過濾和降溫因此降溫范圍有限不如水冷或風(fēng)冷降溫有效。旋風(fēng)除塵器又稱為旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)除塵器一般做為預(yù)除塵適用,裝在脈沖布袋除塵器的前面,其作用為靠重力作用過濾掉大顆粒粉塵細(xì)小顆粒進(jìn)入脈沖布袋除塵器,可以充分進(jìn)行過濾沒有大顆粒的粉塵對(duì)除塵布袋的沖擊和磨損,可以有效延長除塵布袋的壽命。

 




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脈沖布袋除塵器適合捕干性粉塵或含塵氣體,為了使除塵器經(jīng)常保持在有效的工作狀態(tài)使壓力損失保持在一定范圍內(nèi),尤其對(duì)較細(xì)較輕粉塵有著很好的捕集效果凈化效率高達(dá)99.5%,排放濃度可低于10mg。當(dāng)壓差值在某一設(shè)定值范圍,PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)以相應(yīng)的時(shí)間間隔周期發(fā)出脈沖號(hào),使脈沖閥開啟,脈沖氣流沖入濾袋中;濾袋產(chǎn)生振動(dòng)、變形;對(duì)于磨損來說是因?yàn)轱w灰塵埃中的固體顆粒比較多,從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損,尤其是在運(yùn)動(dòng)中的卸灰容器磨損的大;不斷的過濾,濾袋外表的粉餅不斷增厚,使濾袋內(nèi)、外壓差增加。袋式除塵器的制作 認(rèn)真和仔細(xì)的工作,有些部件還 采用專用磨具制作才能達(dá)到要求;對(duì)一些特殊使用條件的袋式除塵器還要選擇能夠滿足特殊要求的材料來制;花板、袋籠等主要部件的制作 要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,這些方面出現(xiàn)問題還是很多的;壓力容器還 通過專門的檢查部門的檢測(cè)才能安裝使用;大件現(xiàn)場安裝時(shí)還 對(duì)每條焊縫進(jìn)行檢測(cè),尤其對(duì)沙眼,漏焊的地方都 仔細(xì)檢查, 時(shí)還要采用壓力檢測(cè),水泥行業(yè)的袋式除塵器由于這些原因出現(xiàn)的問題時(shí)較多。吸附在濾袋外部的粉餅,在振動(dòng)作用下,剝離濾袋,落入灰斗中,使濾袋內(nèi)、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態(tài)下工作。布袋除塵器安裝有進(jìn)口擋板門的進(jìn)氣口,由于濾袋的滯留,使粉塵附著在濾袋外表面,潔凈氣體穿過濾袋孔隙,從濾袋的內(nèi)部上升,經(jīng)凈氣室和出口擋板門,由出口煙道,進(jìn)入過濾空間(布袋室)的下部,部分粉塵直接掉入灰斗,部分含塵氣體上升,通過同心圓布置的濾袋。經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪,終排入大氣。脈沖布袋除塵器采用除塵布袋對(duì)粉塵進(jìn)行吸附和過濾,對(duì)于不同的粉塵和煙塵,除塵布袋有多種材質(zhì)可以選用,配置比較靈活,采用脈沖高壓噴吹清灰技術(shù),可以瞬間把吸附再除塵布袋表面的粉塵噴吹到灰斗內(nèi),灰斗下面配置卸灰閥,可以定期把粉塵卸出,單機(jī)布袋除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。




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