通過對選煤廠刮板機運行工況及選材分析，結合KNM60堆焊復合鋼板在刮板機中的應用考慮，將KNM60鋼板用于選煤廠刮板機，可以滿足目前對于底板部位耐磨性、西藏當地耐腐蝕性等因素要求。KNM60堆焊復合鋼板含碳量和含錳量較高，同時，還有鉻元素、西藏當地釩元素和鈦元素等，屬于高碳中錳合金材料，在固溶狀態(tài)下為奧氏體組織，受到摩擦、西藏當地沖擊、西藏當地滾動、西藏當地滑動等作用時，表面奧氏體會發(fā)生相變，生成α’-馬氏體，實現材料表面硬度提高，從而提高了耐磨性，且該表面形變誘發(fā)馬氏體相變機制是即時發(fā)生，磨掉一層強化一層，直到所有材料全部消耗為止。KNM60堆焊復合鋼板工藝性較好，可用火焰或等離子切割，使用專用焊材焊接時不用預熱、西藏當地焊后無須保溫，現場使用方便，能實現與槽幫鋼30Si Mn、西藏當地Q235板、西藏當地Q345B等異種材料焊接，制作新刮板機或現場更換修復對設備要求極低。復合耐磨鋼板

堆焊層硬度測試選用Q235作為基板，焊絲采用相同的焊絲D95、西藏當地相同的工藝，在不同厚度δ1的基板上，堆焊不同厚度δ2的堆焊層，進行大面積(大于4.5㎡)的堆焊試驗，然后對每種規(guī)格堆焊板取樣進行檢測，其表面硬度的平均值。板的表面硬度隨著基板厚度的變化略有變化，主要是檢測誤差所致，但隨著堆焊層厚度的增加，硬度增加較為顯著；當堆焊層厚度大于4mm時，不管基板厚度如何，其表面硬度均大于57HRC，達到了板的設計要求，也滿足產品對板的使用要求。6、西藏當地結語采用明弧焊藥芯焊絲堆焊生產復合鋼板，與其他工藝方法相比，其工藝過程操作簡單方便，堆焊層稀釋率低，熔敷，板材整體變形小，堆焊面，強，再加工性能良好。利用該工藝技術生產的板產品，因其具有性能指標、西藏當地產品質量穩(wěn)定、西藏當地生產成本較低、西藏當地適應性強等特點，在不同的行業(yè)廣泛應用，具有的市場競爭力，已經被越來越多的板生產企業(yè)采用，具有很好的社會經濟效益。復合耐磨鋼板

常用碳化鉻耐磨鋼板焊材碳化鉻復合耐磨鋼板焊接材料按其復合結構分為基層，過渡層，耐磨層和耐磨層補焊分別采用特種焊接材料進行焊接。特別注意的是焊條在使用前必須經 300℃下1h 的烘焙， 然后在約 100℃下保存。在使用過程中焊條置于保溫筒中， 并隨用隨取。焊條從烘焙箱里取出超過 4h，如果沒有用完應重新烘焙。對基本和耐磨層之間的過渡層，在施焊時每側至少一層焊肉。而對于基層，至焊滿，且余高小于 2.5mm.。耐磨層為至少焊兩層，且余高不大于 1mm。耐磨層側完成施焊后，其焊縫一般會出現應力裂紋，如果應力裂紋沒有暴露出基層，不需作任何處理。如果應力裂紋暴露出基層，則應該采用耐磨焊條進行補焊處理。焊接作業(yè)須在室內場地或有遮風避雨的措施戶外作業(yè)場地進行，應對焊接作業(yè)區(qū)域提供適當的防風遮蔽和防護措施。根據信鉻鋼的特性，在與法蘭連接時，仍需采用特殊施工工藝。管件伸入法蘭內圓，且法蘭內圓開大坡口，基板與法蘭采用普通焊條連接，焊縫堆至于管體平齊， 然后采用信鉻鋼耐磨焊條將基板與耐磨層堆焊，焊縫厚度為10mm， 這樣特殊的制作工藝增加了許多施工量，但只有這種工藝才能完全保護基板在使用中，不會出現耐磨層未被磨損完全前基層就開始發(fā)生磨損，從而造成信鉻鋼失去其耐磨功能。復合耐磨鋼板