合金鋼板42CrMo鋼鍛坯中異常組織分析與改善對出現(xiàn)異常組織的42CrMo鋼鍛坯進(jìn)行了正火、調(diào)質(zhì)處理,觀察其經(jīng)不同熱處理工藝后的金相組織、力學(xué)性能變化。通過分析試驗(yàn)結(jié)果,研究預(yù)處理對該材質(zhì)毛坯中異常組織的改善程度,為保證后續(xù)熱處理質(zhì)量及使用性能奠定基礎(chǔ)。1序 言42CrMo是一種綜合力學(xué)性能好、淬透性能好、應(yīng)用廣泛的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,在機(jī)械行業(yè)中常用于制造齒輪、連桿、高強(qiáng)度螺栓等重要零部件。某鋼廠供42CrMo鋼鍛坯,其制造工序流程為:爐外精煉→鑄錠→鍛坯→正火。某公司采購該批鍛坯用于制造帶鋼生產(chǎn)重卷機(jī)組中的卷取軸,終熱處理工藝為調(diào)質(zhì),力學(xué)性能要求為抗拉強(qiáng)度900～1100MPa、屈服強(qiáng)度≥650MPa、沖擊吸收能量≥40J;在原材料入庫檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)宏觀、微觀金相組織異常,初步判斷該鍛坯未進(jìn)行正火處理。本文通過制定幾種熱處理方案,根據(jù)理化檢測結(jié)果討論分析該鍛坯質(zhì)量改善的方法與可能性。2理 化 檢 測1。 化學(xué)成分分析試驗(yàn)材料為42CrMo鋼鍛坯,按GB/T3077—2015《合金結(jié)構(gòu)鋼》中高級優(yōu)質(zhì)鋼要求驗(yàn)收,經(jīng)SPECTROLAB光譜儀檢測,結(jié)果見表1,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。表1 鍛坯樣品化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))2。

合金鋼板合金元素對過冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響 除Co外, 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性, 推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變, 使C曲線右移, 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奧氏體時(shí), 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 則碳化物會(huì)成為珠光體的核心, 反而降低鋼的淬透性。另外, 兩種或多種合金元素的同時(shí)加入(如, 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等), 比單個(gè)元素對淬透性的影響要強(qiáng)得多。 除Co、Al外, 多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點(diǎn)下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強(qiáng), Si實(shí)際上無影響。Ms和Mf點(diǎn)的下降, 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時(shí),可進(jìn)行冷處理(冷至Mf點(diǎn)以下), 以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體; 或進(jìn)行多次回火, 這時(shí)殘余奧氏體因析出合金碳化物會(huì)使Ms、Mf點(diǎn)上升, 并在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割