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管材激光切割機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) 1.采用加厚鋼板鍛造,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,抗變形能力強(qiáng),不亂耐用,形狀美觀。 2.搭載中功率燈泵浦激光器,可在加工幅面內(nèi)切割任意圖形。特別適合薄板金屬的大幅切割,加工速度快,切割精度高。 3.配合跟隨式動(dòng)態(tài)調(diào)焦裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度材料的隨動(dòng)對(duì)焦連續(xù)切割。 4.工作臺(tái)面萬(wàn)向滾珠以及氣動(dòng)上料裝置的配備,在上下料節(jié)省體力的同時(shí),有效避免了板材被劃傷,保證了切割品質(zhì)。 5.履帶輪回收料系統(tǒng),利便了物料收集。 6.數(shù)字化獨(dú)立操縱臺(tái),移動(dòng)式控制手柄,操控利便,并有U盤(pán)對(duì)拷,USB數(shù)據(jù)線(xiàn)傳輸,網(wǎng)線(xiàn)連接等多種輸入方式,可一臺(tái)計(jì)算機(jī)控制多臺(tái)激光機(jī),節(jié)約本錢(qián)。 7.該設(shè)備還可選配一體式或分體式旋轉(zhuǎn)裝置,對(duì)金屬管材進(jìn)行定位打孔、開(kāi)槽、切割。 綜上所述皆是管材激光切割機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn),下面繼承來(lái)說(shuō) 管材激光切割機(jī)合用材料及行業(yè)。 管材激光切割機(jī)合用材料及行業(yè)主要有一下幾個(gè): 精緊碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。 適合應(yīng)用于鈑金、五金零部件、廚具、金屬工藝品等各種金屬切割領(lǐng)域。 管材專(zhuān)用激光切割機(jī)功能: 1、能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓管相貫線(xiàn)孔。 2、能在圓管端部切割斜截端面。 3、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線(xiàn)端頭。 4、能在圓管上切割方孔、腰形孔、圓孔。 5、能進(jìn)行鋼管截?cái)唷? 6、能在方管管面切割各種圖形。



  激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料,使材料快速加熱至蒸發(fā)溫度并蒸發(fā)形成孔。當(dāng)光束朝向材料移動(dòng)時(shí),孔連續(xù)地形成為窄的寬度(例如,約0.1mm)。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機(jī)的切割厚度的簡(jiǎn)要說(shuō)明。   1.目前業(yè)內(nèi)激光切割機(jī)的切割能力:   碳鋼為36mm(鋼板質(zhì)量好,速度可達(dá)650mm/min),如果36mm鋼板采用優(yōu)質(zhì)材料制造,機(jī)器性能好,圖形不復(fù)雜,切割質(zhì)量仍然很好。關(guān)鍵是速度不快,使用等離子切割機(jī)或火焰切割機(jī)更合理。不銹鋼為25mm(當(dāng)高壓氮?dú)庥米鬏o助氣體時(shí),速度約為400mm/min);然而,國(guó)內(nèi)用戶(hù)通常的目標(biāo)是激光切割,低碳鋼低于25mm,不銹鋼16mm或更低;   2.激光切割機(jī)的 行程:   目前有兩種類(lèi)型的激光金屬切割機(jī):一個(gè)是桌面,一般有效切割范圍是1.5 * 3 m 2 * 4 m;   另一種是龍門(mén)式激光切割機(jī),具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米,長(zhǎng)度可以是幾十米。它具有與火焰切割機(jī)火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)相同的結(jié)構(gòu)。   3.速度和準(zhǔn)確度:   如果主切板低于6mm,建議購(gòu)買(mǎi)比龍門(mén)式更快,更的臺(tái)式激光切割機(jī);如果要切割的材料大多為3mm或更多,且產(chǎn)品尺寸較大,建議購(gòu)買(mǎi)龍門(mén)式。   如果切割精度很差,我們應(yīng)該如何解決呢?   1.切割材料的厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。通常,可以通過(guò)金屬激光切割機(jī)切割的片材的厚度小于12個(gè)厚度,并且片材越薄,切割越容易。   質(zhì)量也更好。如果板太厚,則激光切割機(jī)更難以切割,并且在確保切割的情況下,加工精度將是不準(zhǔn)確的,因此確定了板的厚度系數(shù)。   2.激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)激光切割機(jī)運(yùn)行和調(diào)試時(shí),必須確保激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常,激光器的輸出功率越高,相同厚度的板上的切割質(zhì)量越好。   3.切片的粗糙度。通常,切割材料的表面越平坦,切割質(zhì)量越好。   4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點(diǎn)未對(duì)齊,則會(huì)直接影響切割精度,因此校準(zhǔn)應(yīng)在運(yùn)行前進(jìn)行校準(zhǔn)。   5.處理速度。激光切割機(jī)的切割速度直接影響加工精度。因此,在運(yùn)行之前,切割速度和材料配合應(yīng)該是 的。




金屬激光切割機(jī)與其他切割工藝之比較 與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過(guò)程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。金屬激光切割機(jī)能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。  ?。?)水切割。可切割許多金屬材料,但費(fèi)用很高。  ?。?)等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割,但切割質(zhì)量較差,切邊頂部呈圓頭狀,切邊明顯起波浪形,還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線(xiàn)輻射。它稍?xún)?yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對(duì)光束反射率高的鋁合金等。  ?。?)鋸切。切割薄金屬,其速度明顯比激光切割慢,而且激光作為一個(gè)靈活的無(wú)接觸、仿形切割工具,可從材料的任何一點(diǎn)開(kāi)始切向任何方向切割。這一點(diǎn),鋸切是難以做到的。   (4)復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下,沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件,有些工件還很復(fù)雜,這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口,需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會(huì)形成比激光切割機(jī)寬得多的切口,產(chǎn)生大量鐵屑。  ?。?)模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短。但它對(duì)設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差,新的模具需要長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì),造價(jià)高,對(duì)中、小規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),激光切割的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示。另外,激光程控切割便于工件緊密編排,節(jié)省材料,而模沖則需要每個(gè)工件周?chē)A(yù)留材料。  ?。?)電加工。一般,有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法,用于堅(jiān)硬材料的精細(xì)加工,切口粗糙度較好,但切割速度要比激光切割機(jī)速度慢幾個(gè)數(shù)量級(jí)。  ?。?)氧-可燃體(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼,由于它熱輸入影響大,切割速度低,很少被用來(lái)切割20MM以下要求尺寸的材料。



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