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檢測內(nèi)容、陜西商洛附近要求:1、陜西商洛附近單樁承載力樁基聲測管廠家序號 方法 混凝土檢測介紹1 大應變動測與靜載成果的對比律定曲線2 堆載直接法適用于小噸位樁使用百分表等儀器測量下沉變形的方法;3 滿載千斤頂法適用于大噸位樁,是先在承載架上堆滿試驗荷載,靠油壓千斤頂分級施加荷載,反作用于樁頂所使用儀器測量同上;4 杠桿千斤頂法適用于中小噸位樁,是用杠桿桁架傳力、陜西商洛附近千斤頂反作用于樁頂來完成試驗的方法;2、陜西商洛附近混凝土樁身完整性抽檢樁基驗收檢測方案為超聲波透射法檢測分別為:通過樁基聲測管超聲波透射法檢測,低應變反射波法檢測,鉆孔取芯完整性檢測,鉆孔電視檢測。3、陜西商洛附近混凝土樁身質量檢驗主要使用的方法為:射線散射、陜西商洛附近聲測、陜西商洛附近激振等無損檢驗技術。其中混凝土聲測管技術的使用是現(xiàn)今被認可的。樁基聲測管檢測規(guī)范都需要注意些什么現(xiàn)在由于全國各地的工程隊都在開工,先來的施工人員為了認真負責,經(jīng)常會有人到網(wǎng)上來搜索樁基聲測管的檢測規(guī)范這樣的問題。我們做為一家歷史悠久的常見有義務來跟大家介紹清楚這些問題,下邊的內(nèi)容就是這多這方面闡述了我公司的觀點。
小管錐鉆進護筒底孔壁加固處理完成后,即用小管錐(錐徑0.46m)鉆進,管錐邊鉆進邊出碴,鉆進時可一次聲測管鉆至孔底,也可分段成孔。(4)擴孔:當小管錐完成小孔鉆進后,用與鉆孔直徑相匹配的管錐,逐級更換管錐,進行擴孔,直至TRANBBS設計孔徑,擴孔時應按小管錐的鉆聲測管進方式一次到底或分段鉆進。(5)聲測管沖程選定孔壁穩(wěn)定、陜西商洛附近鉆進正常時,一般選用0.6~1.0m,易塌孔地層或有塌孔跡象時選用0.35~0.6m。(6)保持水頭高度由于分次成聲測管孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞,所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護筒上口10~20cm,掏碴時及時補水,通過透水性強的地層或有塌孔跡象時,可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護壁的地層,鉆進時應經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質量。砂土、陜西商洛本地卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,聲測管每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。5.吊裝鋼筋籠
由于分次成孔每次鉆孔擴孔時都要將上次鉆擴時護好的孔壁破壞,所以必須隨時注意保護水頭高度。水頭高度應高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于護筒上口10~20cm,掏碴時及時補水,通過透水性強的地層或有塌孔跡象時,可加大水頭高度。(7)粘土投入量在需要泥漿護壁的地層,鉆進時應經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土,以保證泥漿的質量。砂土、陜西商洛同城卵石土層直徑為0.75~1.25m的孔,每延長米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直徑為1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當搗至泥漿比重為1.03~1.06時,清孔終了。5.吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負責分段制作,用鉆架或吊車安裝,鋼筋籠接長用2臺電焊機焊接,逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后,及時澆注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用聲測管法進行水下混凝土的灌注,聲測管直徑為250mm,壁厚8mm,一般節(jié)長2.0m,另外配置1節(jié)長4m,2節(jié)長1m的聲測管,以方便調(diào)節(jié)聲測管長度。聲測管接頭處有膠圈密封防水,水下砼現(xiàn)場拌合,鉆架起吊入倉。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過計算,使其有一定的沖擊能量,把泥漿從聲測管中排出,并能把聲測管下口埋入砼,其深度不少于1m。當混凝土裝滿漏斗后,剪斷隔水栓上的鐵絲,混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底,排開泥漿。在整個澆注過程中,聲測管在混凝土中埋深2~6m,利用聲測管內(nèi)混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升,直至高于設計標高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。
聲測管外觀與材質質量要求外觀質量1 聲測管應為實用性筆直,彎曲度不大于 1.5mm/m。2 聲測管的橢圓度應不大于外徑允許公差的 50%。3 聲測管兩端截面應與其軸線垂直,并應無毛刺。4 聲測管不允許有裂縫、陜西商洛結疤、陜西商洛折疊、陜西商洛分層、陜西商洛搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負偏差的劃道、陜西商洛刮傷、陜西商洛焊縫錯位、陜西商洛燒傷、陜西商洛薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在,內(nèi)毛刺不大于 mm。5 管間應平行不彎斜,管內(nèi)應暢通無異物。6 管兩端應封口處理,插入端標志線清晰;鉗壓式接口的承插口端 U 形槽內(nèi)應有 O 形橡膠圈;底管焊有鐵蓋。 聲測管材料質量1 薄壁聲測管的材質應有足夠的剛度,在灌注混凝土的過程中不應因受力而彎曲、陜西商洛變形、陜西商洛脫開;且與混凝土粘結良好,不應在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙(即包裹不?。?。選用 GB 699 中的 08F、陜西商洛08、陜西商洛10F、陜西商洛10、陜西商洛15F、陜西商洛15、陜西商洛20 鋼和 GB 700中 Q195 及 Q215、陜西商洛Q235 等級為 A、陜西商洛B 的鋼(沸騰鋼、陜西商洛半鎮(zhèn)靜鋼、陜西商洛鎮(zhèn)靜鋼) 。2 鋼管的化學成分允許偏差應符合 GB 222 的規(guī)定。3 當聲測管采用其它材料制作時,其力學性質不應低于表 3 中的規(guī)定。4 薄壁聲測管使用的材料應經(jīng)權威機構檢驗合格并有合格。
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聲測管如何選擇型號?如何進行預埋施工?聲測管的選擇為適應樁基的環(huán)境和檢測方法的需要, 一般來說我們對聲測管的材料訴求可歸納為:機械強度達標, 以防止灌注樁混凝土形變;具有良好的粘結性能, 時刻關注聲測管和混凝土的貼合, 防止二者之間發(fā)生縫隙。綜合可獲得性、陜西商洛當?shù)剡m用性與成本要素在實際工作中一般會選擇鋼管充當材料。一般而言, 國內(nèi)對聲測管壁的厚度并沒有統(tǒng)一的規(guī)定, 但是從控制項目總體成本, 本著經(jīng)濟節(jié)儉的原則, 在管壁確保能夠負荷新澆混凝土側壓的前提下, 越薄越好。聲測管埋置數(shù)量與方式由于每一個聲測管的適用范圍有限, 所以在實際工作中, 往往需要利用到多根聲測管, 這就出現(xiàn)了一個多根聲測管如何排列布置的問題, 如果排列合適其效果就會事半功倍, 反之則費力費工費時, 且很難取得預計效果。從現(xiàn)有的經(jīng)驗來看, 管道數(shù)量據(jù)目標檢測范圍確定, 如果樁徑處于1米之下0。5米以上一般需要兩根, 1米之上2。5米以內(nèi)需要三根, 排列一般呈等邊三角形;而樁徑的情況就需要更多的聲測管, 排列可呈現(xiàn)正方形結構。總體看來, 聲測管放置原則上必須遵從平行定理, 但受到實際施工環(huán)境的限制, 存在部分誤差。聲測管的安裝聲測管的安裝是十分重要的一個環(huán)節(jié), 其牢固性直接關系到后期的測試工作, 在安裝過程中不同材質的聲測管具有不同的固定要求和標準。在位置上看, 聲測管必須緊貼在筋籠內(nèi)壁;固定方式有焊接和綁扎兩種, 一般鋼制聲測管采用焊接, PVC材質的管子采用固定工具綁扎在架立筋上。綜上所述, 選擇超聲波檢測基樁混凝土質量具有十分明確的優(yōu)勢存在, 檢測結果準確, 可以根據(jù)相關參數(shù)及時定位缺陷。技術適用性強, 具有廣泛的應用性, 不受樁長與樁徑的限制。檢測范圍廣, 只要有聲測管的區(qū)域都可應用。但是超聲波檢測也有一定的不足, 例如施工前期必須埋置聲測管導致了工程量的增加與成本的提高。但是總體利大于弊, 所以業(yè)內(nèi)公認這一技術具有很大的潛力與可研究.
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