鋼廠仍以按需采購(gòu)為主，庫(kù)存有小幅累積，對(duì)于后期市場(chǎng)多數(shù)信心不足，鋼廠仍有繼續(xù)打壓的意愿。港口方面，現(xiàn)貨價(jià)格弱穩(wěn)運(yùn)行，港口成交氣氛較為冷清，工廠價(jià)格仍面臨下行壓力。綜合以上因素考慮，下游鋼廠已開啟第三輪提降，且采購(gòu)逐步減弱，后期第三輪提降有較大可能落地。精密鋼管市場(chǎng)成交有所放量，但隨著午后期貨盤面的走跌，市場(chǎng)價(jià)格上漲難度增大，午后市場(chǎng)略有降溫，不過(guò)整體仍是偏穩(wěn)。目前買賣雙方庫(kù)存量均不是很大，賣方低價(jià)不急于出售，買方多按需采購(gòu)，市場(chǎng)交投較為“佛性”，短期內(nèi) 精密鋼管市場(chǎng)或仍將持續(xù)窄幅震蕩。

精密鋼管的生產(chǎn)工藝當(dāng)中:那道酸洗工藝究竟是如何進(jìn)行的呢，今天馬上就為大家介紹一下！酸洗概述 ：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO 等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸和混合酸等。酸洗工藝：主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過(guò) 80g/L，硫酸亞鐵超過(guò) 215g/L 時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。