邵陽(yáng)新邵甲酸甲酯水解法工藝過(guò)程為：(1)甲醇與CO羰基化合成邵陽(yáng)新邵甲酸甲酯；(2)邵陽(yáng)新邵甲酸甲酯水解生成邵陽(yáng)新邵甲酸和甲醇，甲醇循環(huán)使用。依工藝的不同特點(diǎn)，該法又可分為Kemira-Leonard工藝、 Bethlechem Stell工藝、BASF工藝和USSR工藝。這四種水解工藝各有所長(zhǎng)，以Kemira-Leonard工藝投資更省，工藝過(guò)程更為經(jīng)濟(jì)合理。 在新技術(shù)路線開(kāi)發(fā)方面，其主要研發(fā)路線有： (1)邵陽(yáng)新邵甲酸前體-邵陽(yáng)新邵甲酸甲酯制備技術(shù)，此領(lǐng)域有甲醇催化脫氫法、甲醇氧化脫氫法、CO2與甲醇加氫縮合法、合成氣直接合成法等，其中，甲醇羰基化制邵陽(yáng)新邵甲酸甲酯工藝和甲醇催化脫氫制邵陽(yáng)新邵甲酸甲酯工藝近年來(lái)國(guó)內(nèi)外研究較多，有一定工業(yè)化應(yīng)用前景。 (2)甲醛一步法直接氧化催化生成邵陽(yáng)新邵甲酸。BIC開(kāi)發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)采用V-Ti-O催化劑，溫度范圍約為100～140℃，邵陽(yáng)新邵甲酸初始選擇性可達(dá)到約96％～98％，催化劑產(chǎn)出率達(dá)到70g邵陽(yáng)新邵甲酸/L·h， 該法已進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和中試。 (3)CO2直接加氫制取邵陽(yáng)新邵甲酸。這項(xiàng)技術(shù)從90年代中期開(kāi)始，采用釕系催化劑，在20.5MPa、50℃和三乙胺 存在下合成邵陽(yáng)新邵甲酸。從環(huán)保角度來(lái)看，這一路線具有一定開(kāi)發(fā)意義，但離工業(yè)化還有 較長(zhǎng)的距離，仍然處于基礎(chǔ)探索階段。

工業(yè)制法 1、邵陽(yáng)新邵甲酸鈉法：一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200 ℃和2 MPa壓力下反應(yīng)生成邵陽(yáng)新邵甲酸鈉，然后經(jīng)硫酸酸解、蒸餾即得成品。 2、甲醇羰基合成法（又稱(chēng)邵陽(yáng)新邵甲酸甲酯法）：甲醇和一氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應(yīng)，生成邵陽(yáng)新邵甲酸甲酯，然后再經(jīng)水解生成邵陽(yáng)新邵甲酸和甲醇。甲醇可循環(huán)送入邵陽(yáng)新邵甲酸甲酯反應(yīng)器，邵陽(yáng)新邵甲酸再經(jīng)精餾即可得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。 3、甲酰胺法：一氧化碳和氨在甲醇溶液中反應(yīng)生成甲酰胺，再在硫酸存在下水解得邵陽(yáng)新邵甲酸，同時(shí)副產(chǎn)硫酸銨。原料消耗定額：甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。 4、以邵陽(yáng)新邵甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業(yè)級(jí)邵陽(yáng)新邵甲酸，然后可用活性炭吸附后減壓蒸餾以制得純品。 5、二氧化碳法：在鈀絡(luò)合物催化下，在三乙胺水溶液中，二氧化碳與氫氣于140～160 ℃反應(yīng)而得。

標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2093-2011 工業(yè)用邵陽(yáng)新邵甲酸 邵陽(yáng)新邵甲酸含量：以酚酞作指示劑，用氫氧化鈉溶液滴定。 氯化物：在硝酸酸性溶液中，試樣中的氯離子與硝酸銀生成氯化銀，與標(biāo)準(zhǔn)比濁液進(jìn)行比濁。 硫酸鹽：試樣中加入碳酸鈉使邵陽(yáng)新邵甲酸中硫酸根生成硫酸鹽，在鹽酸存在下加入氯化鋇溶液生成硫酸鋇，與標(biāo)準(zhǔn)比濁液進(jìn)行比濁。 鐵（Fe2＋）：按GB/T 3049-2006規(guī)定進(jìn)行。 蒸發(fā)殘?jiān)喊碐B/T 6026-1998規(guī)定進(jìn)行。