空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空氣壓縮機維護保養(yǎng)主要的內容如下： 1、空壓機超溫報警停機空壓機有高溫報警，停機。 空壓機嘗試重新啟動后，空壓機只在短時間內工作，溫度立即升高，溫度超過100℃，報警停止。 這種故障的頻率不是很高。它們 發(fā)生2到3次。使用萬用表測量熱電偶未發(fā)現(xiàn)開路，未發(fā)現(xiàn)數(shù)字溫度控制器存在問題。 數(shù)字溫度控制器已更換，故障依然存在。當對熱電偶進行拆卸和檢查時，發(fā)現(xiàn)熱電偶的接頭有開焊的跡象。 當用萬用表測量熱電偶時，用另一只手觸摸熱電偶的節(jié)點，萬用表顯示有瞬時的電路中斷。更換熱電偶后，空壓機正常。 2、空壓機正常而無壓力故障的原因一般可分為兩類：一是管道泄漏，二是進氣系統(tǒng)故障。 進氣系統(tǒng)故障有兩種可能，即空氣濾清器芯嚴重臟污堵塞；進氣門未打開；參照雙螺桿空壓機工作原理和電氣原理分析，只有當電磁閥失電或內部泄漏時，才能有效關閉進氣門。 檢查后，管道泄漏和濾芯臟堵塞。雙螺桿空壓機壓縮機工作時，仔細聽電磁閥排氣聲，拆下電磁閥并檢查。 發(fā)現(xiàn)內部有污垢，且閥芯未到位泄壓，導致進氣閥無法打開，壓縮機沒有進氣，所以就沒有壓力。清潔電磁閥，空壓機才能運轉正常。 3、當時間繼電器故障，壓縮機壓力達到0.8Mpa上限時，滿負荷指示燈亮，壓力表顯示的壓力值開始下降，但壓縮機電機仍亮，排氣電磁閥已動作。 在空氣壓力下降到低于0.5MPa的下限之后，氣體可以再次再生。當時壓力測量開關電壓正常。 根據(jù)原理分析，時間繼電器可能不工作，延時閉合點不能斷開，壓縮機電機的接觸器線圈不能切斷，電機不能停止。 取消時間繼電器功率測試，發(fā)現(xiàn)電源沒有進入時間繼電器；使用萬用表測量時間繼電器的功率引腳的開路。 發(fā)現(xiàn)在電路板上焊接的焊點是開著的，焊點再焊后安裝調試正常。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 螺桿空壓機配件有哪些？ 螺桿空壓機屬于空壓機的一種，因其設計特點，其易損配件的維修保養(yǎng)切不可忽視。常見配件包括：油濾芯、油分芯、空濾芯，也就是我們常說的三濾；以及螺桿空壓機潤滑油，需每2000小時更換一次；以及冷卻器，其散熱效果的好壞會對空壓機的使用溫度產生直接影響，因此要定期清洗。其他螺桿空壓機易損配件還包括：閥、進氣閥、操作面盒、控制面板、電腦板、壓力傳感器、溫度傳感器、開關、溫控閥、旋轉閥等。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉2000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行，如果保養(yǎng)好的可以延后，保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應按空壓機的各部件的結構不同，預先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。 3. 拆卸時要使用專用的工具。 4. 大型空氣壓縮機的零件，部件都很重，拆卸時要準備 好起吊工具、繩套，并在綁吊時注意保護好部件，不要碰傷 和損壞。 5. 對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置，不要亂 放，對大件重要機件，不要放在地面上，應放在墊木上，例 如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當而產生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密 零件要專門保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來結構整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免 搞亂，使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質量。