黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。還有切削加工的機(jī)械性能也較突出。
由黃銅所拉成的無(wú)縫銅管,質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃銅無(wú)縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,塑性強(qiáng),制造耐壓設(shè)備等。
銅棒的縱軋,即金屬在彼此平行且旋轉(zhuǎn)方向相反的壓輥間經(jīng)過(guò),使其發(fā)生塑性變形,其間長(zhǎng)度的增加為顯著,這正是我們所需要的。因而,縱軋?jiān)阢~及銅合金棒材的加工中得到廣泛的使用。而斜軋、橫軋不適合黃銅棒的軋制。
依據(jù)軋件的溫度狀況,軋制又可分為熱軋和冷軋。黃銅棒、線材大豆可以選用熱軋。熱軋不光可以充分利用銅以及銅合金材料的塑性,使其加工進(jìn)程具有大的加工量,而在熱軋進(jìn)程中,鑄造安排中的縮孔、疏松、氣泡等缺點(diǎn)得到壓實(shí)和彌合,能有效地提高組織的均勻性,增加金屬的強(qiáng)度和耐性。同時(shí)在熱態(tài)條件下,可改善銅合金軋制變形后內(nèi)部的應(yīng)力狀況。
冷軋的使用僅僅局限于具有較好的低溫塑性的銅合金材料,比方純銅棒等,還有一些對(duì)精度要求較高的棒材。
黃銅棒軋制的進(jìn)程是一個(gè)塑性變形的進(jìn)程,與其他加工方法相比,具有出產(chǎn)效率高、本錢(qián)低等特點(diǎn)。
塑性變形時(shí),變形體內(nèi)質(zhì)點(diǎn)間或部分區(qū)域間的相對(duì)移動(dòng),以及變形工具與變形金屬之間的相對(duì)應(yīng)的位移,稱為金屬活動(dòng)。金屬活動(dòng)越均勻,影響金屬活動(dòng)的要素有變形金屬與工具接觸面上的沖突,工具與變形金屬之間的相互作用,柸料化學(xué)成分、安排和溫度等。
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{標(biāo)題}式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝,先在黃銅棒的一端鉆孔,并將孔內(nèi)攻絲,然后用焊槍將鉆孔端加熱至紅,向孔內(nèi)依次填入三和焊絲、純鋁線和三和焊絲,然后在孔的表面滴3-5滴水,將扁鋁線一端加熱后插入到孔內(nèi)后使用三和焊絲進(jìn)行焊接,焊接結(jié)束后,將焊接好的黃銅棒和扁鋁線置于水中冷卻即可。
異型黃銅棒
黃銅是銅與鋅的合金。儉樸的黃銅是銅——鋅二元合金,稱為儉樸黃銅或通俗黃銅。篡改黃銅中鋅的含量可以或許得到分歧機(jī)械性質(zhì)的黃銅。黃銅中鋅的含量越高,其強(qiáng)度也較高,塑性稍低。財(cái)產(chǎn)中采納的黃銅含鋅量不超出45%,含鋅量再高將會(huì)發(fā)生脆性,使合金性質(zhì)變壞。
為了改良黃銅的某種性質(zhì),在一元黃銅的根底上加入其余合金元素的黃銅稱為特別黃銅。罕用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能進(jìn)步黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性,稍低落塑性。含鋁小于4%的黃銅具有優(yōu)越的加工、鍛造等綜合性質(zhì)。在黃銅中加1%的錫能明顯改良黃銅的抗咸水和陸地大氣腐蝕的才能,因此稱為“海軍黃銅”。
錫還能改良黃銅的切削加工性質(zhì)。黃銅加鉛的重要目標(biāo)是改良切削加工性和進(jìn)步耐磨性,鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具有優(yōu)越的機(jī)械性質(zhì)、熱穩(wěn)定性和抗蝕性;在錳黃銅中加鋁,還可以或許改良它的性質(zhì),得到表面光亮的鑄件。黃銅可分為鍛造和壓力加工兩類產(chǎn)物
干式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線的焊接工藝通過(guò)在黃銅棒的頂部鉆孔并攻絲,燒紅后使其膨脹,再向孔內(nèi)依次填充三和焊絲、純鋁線和三和焊絲,并使這些物質(zhì)堆滿孔內(nèi)并略凸出于該孔,再將扁鋁線燒紅后插入該孔內(nèi)進(jìn)行焊接,這樣不僅節(jié)約了大量的三和焊絲,而且焊縫結(jié)實(shí)美觀,并不會(huì)出現(xiàn)炸口和開(kāi)裂,大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和壽命。