4）脫模成型：將煤泥置于裝有模具的液壓擠出機(jī)料筒內(nèi)，啟動機(jī)器，然后在20Mpa的壓力下擠出成型，獲得濕的正方棱柱形蜂窩坯體。5）烘干：將濕的蜂窩坯體置于烘干窯中，溫度控制在90℃，濕度控制在85％，干燥處理4天，水分低于1％。6）固化：將烘干的坯體置于工業(yè)烘烤箱中，在150℃保持4小時，得到高強(qiáng)度的耐水蜂窩狀活性炭坯體。7）二次熱處理：在220℃溫度下對固化處理后的蜂窩坯體進(jìn)行二次熱處理，并保持1小時，使活性炭的孔結(jié)構(gòu)恢復(fù)，得到高強(qiáng)耐水蜂窩活性炭。蜂窩活性炭產(chǎn)品性能：獨特性：采用模具成型技術(shù)，不受空間限制，可根據(jù)各種應(yīng)用要求制成任意形狀和尺寸。多樣性：多種配置方法，性能各不相同，如超級蜂窩炭采用電解吸得方式快速脫除CO2，能耗低，循環(huán)時間短，對CO2的吸附容量可達(dá)2.8mmol/g；自潔蜂窩炭吸附的甲醛、苯等有害物及細(xì)菌活性物質(zhì)自行分解為無害的物質(zhì)；納米銀蜂窩炭抑菌殺菌；改性蜂窩炭吸附SO2、VOCS等氣體。