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球墨鑄鐵管件,【樹脂井蓋篦子】檢驗(yàn)發(fā)貨



鵬瑞管業(yè)(西藏分公司)主營產(chǎn)品有 球墨鑄鐵管dn800,本公司庫存量充足,品種齊全,并且可以根據(jù)客戶要求加工定做。公司歷經(jīng)幾年的發(fā)展,現(xiàn)已成為行業(yè)領(lǐng)先、工藝技術(shù)裝備水平高、品種規(guī)格齊全的射線防護(hù)生產(chǎn)銷售于一體的企業(yè),并與各大廠商組建聯(lián)合銷售。我公司以“雄厚的技術(shù)力量、高品質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格及周到快捷的服務(wù)作為不懈進(jìn)取的準(zhǔn)則;不斷的向新老客戶提供更好、更新、更的技術(shù)支持。誠信為根,質(zhì)量為本、價(jià)格合理是我們的宗旨。鵬瑞管業(yè)(西藏分公司)歡迎新老客戶來公司參觀指導(dǎo)或來電、來函洽淡業(yè)務(wù)。服務(wù)三保:保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量服務(wù)宗旨:雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、的服務(wù)。鄭重承諾:保證以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量、良心的價(jià)格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴!


對(duì)于小型鑄件在大澆包不便澆注時(shí)??煽紤]使用其他小型澆包?;驕?zhǔn)備手澆包。兩人抬澆包等。鑄鐵管件檢查包襯厚薄及光整程度:包襯太薄和凹凸不光整。當(dāng)金屬液溫度過高和澆包使用時(shí)間過長。容易引起包殼過熱。導(dǎo)致外殼變形。球墨鑄鐵管使內(nèi)襯產(chǎn)生脫落和侵蝕現(xiàn)象。一般來說,在離心拔管生產(chǎn)球墨鑄鐵管件時(shí),容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。一般有厚皮、氣孔、針孔、夾渣、滲漏等。主要缺陷為皮膚重、氣孔和針孔。如何提高球墨鑄鐵管件質(zhì)量?應(yīng)該采取措施在鑄鐵管件的管模具,避免稀疏沖管道內(nèi)壁的鑄鐵管件模具,減少的速度沖管鑄鐵管件模具,使沖壓點(diǎn)密集,甚至;避免鑄鐵管件管模內(nèi)壁淺沖,增加風(fēng)壓,磨好沖頭,確保沖頭深度合適。管道模具內(nèi)表面的油脂和雜質(zhì),特別是新使用的鑄鐵管模具,在使用前必須。對(duì)于有龜裂的鑄鐵管模具,使用時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加粉量;如果龜裂嚴(yán)重,必須及時(shí)更換鑄鐵管模具。措施調(diào)整槽的位置鑄鐵管件重皮缺陷的鑄鐵管件的軸承部分由于不當(dāng)?shù)男螤畈壑獠炕虿鄣闹夂吞捉幼种g的距離,有必要檢查鑄鐵管件的生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)和更換鑄鐵管件在必要時(shí)的滑槽。



球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般室外燃?xì)夤艿?,工作壓力不大于城?zhèn)管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料球墨鑄鐵管管材及管件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規(guī)定。管材必須有合格,且批量、批號(hào)相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無損壞、無裂縫等。橡膠圈(環(huán))應(yīng)形體完整、表面光滑,無老化、變形、扭曲現(xiàn)象。管口密封、潤滑材料應(yīng)使用合格產(chǎn)品,并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運(yùn)輸管材、管件搬運(yùn)和長途運(yùn)輸時(shí)要妥善捆扎,每根管子捆扎不應(yīng)少于個(gè)部位,管材兩端要嚴(yán)加保護(hù),防止受到振動(dòng)和撞擊。管材、管件在裝卸過程中,應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁碰撞。管材宜采用機(jī)械裝卸,當(dāng)采用人力裝卸時(shí),對(duì)管材不得任意拖拽或拋摔,嚴(yán)禁管材自由滾落,禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應(yīng)將管材卸在靠近安裝現(xiàn)場不影響土方開挖的地段,減少二次搬運(yùn),有條件時(shí)一次入槽,沿溝槽一字排放。堆放場地必須堅(jiān)實(shí)平坦,不同規(guī)格的管材、管件應(yīng)分別排放。管材應(yīng)平放在地面上,并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐,離地面距離不應(yīng)小于,支撐物必須牢固,直管道等長物件應(yīng)做連續(xù)支撐。管材可分層堆放,并捆扎、支撐牢固。當(dāng)≤時(shí)堆放不宜超過三層;工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機(jī)具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲繩進(jìn)行安裝。檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。




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