錘式破碎機(jī)在破碎過程中難免要帶動(dòng)空氣而當(dāng)破碎的物料產(chǎn)生一定的粉塵時(shí)就會(huì)發(fā)生外泄造成粉塵污染所以廠家經(jīng)過實(shí)地考察結(jié)合制造經(jīng)驗(yàn)對錘式破碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)有效的減少了破碎物料時(shí)粉塵量和粉塵外泄并將粉塵污染降低到一定的范圍之內(nèi)。
  因?yàn)樵阱N式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中會(huì)不能避免的出現(xiàn)粉塵的生成但是可以通過新技術(shù)的利用來降低這個(gè)現(xiàn)象的發(fā)生這也會(huì)降低后續(xù)生產(chǎn)問題的發(fā)生，而且因?yàn)楣娘L(fēng)量較大、空氣流動(dòng)雜亂、破碎腔設(shè)計(jì)、進(jìn)料口設(shè)計(jì)等都是產(chǎn)生粉塵的一些因素所以添加其防塵設(shè)施是非常有必要的其次這個(gè)裝置是安裝在進(jìn)料口使粉塵在錘式破碎機(jī)的腔內(nèi)隨物料沉淀從排料口排出降低粉塵揮灑洋溢。
通過以上介紹我們了解到錘式破碎機(jī)的粉塵產(chǎn)生是不可避免的現(xiàn)象而通過廠家的研發(fā)增加了防塵設(shè)計(jì)是可以有效做到降低粉塵的效果。
錘式破碎機(jī)是破碎物料的常用工具而且因?yàn)閮?yōu)良的性能廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)其中的工作原理也是深受眾多客戶的喜愛接下來就讓小編為大家來介紹一下吧。
  【工作原理】：錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的主要的作業(yè)部位是電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)物料會(huì)均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，與此同時(shí)物料自身的重力作用可以使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向其他零部件的破碎再繼續(xù)進(jìn)行研磨直至達(dá)到生產(chǎn)要求。

一般情況下，石粉含量、石料的硬度、濕度和粒度、都會(huì)影響破碎機(jī)的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細(xì)介紹一下這些因素是如何影響的。
1、石粉含量和石料濕度
  在破碎機(jī)工作中，如果石料石粉含量高、濕度大，物料破碎時(shí)容易粘附在破碎壁和軋臼壁內(nèi)壁，會(huì)降低破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)腐蝕破碎壁和軋臼壁，降低破碎機(jī)使用壽命。
  物料的石粉含量較高時(shí)，須在破碎之前先過一遍篩子，這樣破碎的時(shí)候就能避免細(xì)粉過多的情況；物料濕度較高時(shí)，在破碎前應(yīng)采取措施降低水分含量，如機(jī)械烘干或者自然晾曬等措施。
2、石料的硬度和粒度
  物料的硬度不同，其對破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生的磨損程度也不同。物料硬度越高，破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)過程中承受的沖擊載荷越大，就會(huì)降低破碎機(jī)的使用壽命；除了物料的硬度會(huì)影響壽命之外，物料的粒度也會(huì)影響，進(jìn)入破碎腔內(nèi)部的物料粒度越大，襯板磨損的程度就越嚴(yán)重，會(huì)降低破碎機(jī)的使用壽命。