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閘閥價(jià)格優(yōu)勢：同等質(zhì)量，我們有大幅的價(jià)格優(yōu)勢，歡迎考察洽談。具體報(bào)價(jià)根據(jù)訂貨量電議。 訂貨保值：在價(jià)格波動(dòng)較大的時(shí)期，遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)(澳門分公司)推出預(yù)付款保值承諾：客戶的合同預(yù)付款在交貨時(shí)遇到價(jià)格上漲，我公司按照合同約定價(jià)格付貨；遇到價(jià)格下降，我公司按照市場價(jià)付貨



　　一般工況閥門的訂貨合同中不標(biāo)注閥門鑄件等級,更少在合同中注明缺陷補(bǔ)焊后的合格等級,這往往給閥門的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售帶來諸多矛盾。根據(jù)目前鑄鋼件的實(shí)際質(zhì)量水平和多年經(jīng)驗(yàn),補(bǔ)焊區(qū)域評定的等級一般認(rèn)為不應(yīng)低于GB/T5677-1985中的,即AEE446b標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Ⅲ級。 　　耐酸耐蝕管線工況的鑄鋼閥門和高壓鑄鋼閥門的殼體承壓部位,一般應(yīng)達(dá)到AEE446bⅡ級或以上標(biāo)準(zhǔn)。射線檢查結(jié)果表明,經(jīng)符合標(biāo)準(zhǔn)程序和規(guī)范補(bǔ)焊的缺陷區(qū)域,熔敷過程中生成的缺陷,比鑄件本身還要少,級別更高。總之,補(bǔ)焊作為制造過程的一部分,不可掉以輕心。 　　補(bǔ)焊區(qū)雖經(jīng)無損探傷檢查合格,但如需機(jī)加工時(shí),應(yīng)該再檢查一下補(bǔ)焊區(qū)的硬度,這也是對應(yīng)力處理效果的檢查。如果回火溫度不夠,或時(shí)間不足,會(huì)引起補(bǔ)焊區(qū)域的熔敷金屬強(qiáng)度高,塑性差,機(jī)加工時(shí)焊區(qū)域會(huì)很硬,容易導(dǎo)致崩裂。




　　不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門的固溶化處理：不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門的固溶化處理將鋼加熱至1050~1100℃，然后在水中快速冷卻，便可單相奧氏體組織，這種過程叫固溶化處理。固溶化處理的溫度應(yīng)根據(jù)不銹鋼鋼的含碳量來選擇，通常含碳量高時(shí)取上限，含碳量低時(shí)取下限，但是，溫度既不宜過高，也不宜過低。 　　溫度過高，將出現(xiàn)大量鐵素體，并且使鋼的晶粒，這樣不僅使加工工藝性變壞，而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。從晶間腐蝕的角度來看，加熱溫度愈高，奧氏體的過飽和度愈大，在以后析出碳化鉻的溫度區(qū)間再加熱，碳化鉻的析出過程也就愈強(qiáng)烈，使鋼對晶間腐蝕的性增大。 　　固溶化處理在加熱時(shí)應(yīng)防止表面滲碳，因?yàn)闈B碳使鋼對晶間腐蝕的性增大，在閥門中，閥體、閥座一類直接工作介質(zhì)的所謂內(nèi)件，對一般腐蝕性能要求及抗晶間腐蝕能力的要求比其它不銹鋼閥件高得多，因此，內(nèi)件的固溶化處理尤其需要注意表面滲碳.加熱時(shí)，通?？稍谥行曰蛏跃哐趸缘闹羞M(jìn)行。



⑴無易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的場所，環(huán)境溫度在-20～40℃范圍內(nèi)，相對濕度≤90％（25℃）環(huán)境中使用戶外型的電動(dòng)裝置；

⑵含有易燃易爆氣體的用防爆型電裝；

⑶需要使用輸出4~20mA 電號的電裝用整體調(diào)節(jié)型；

⑷根據(jù)防塵防水的程度要求，可選防護(hù)等級為IP65、IP67、IP68的電裝。

7.安裝時(shí)注意以下事項(xiàng)：

⑴安裝前應(yīng)清洗管道、閥門內(nèi)腔、密封面和全部外露傳動(dòng)副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰傷密封面。

⑵檢查各處螺栓是否均勻擰緊。

⑶安裝時(shí)要選配合適的電動(dòng)裝置。

⑷起重吊索不許系結(jié)在電裝或閥桿上，應(yīng)置于閥門腰部。

⑸閥門安裝好后，應(yīng)按電裝說明書進(jìn)行調(diào)試，然后再正式運(yùn)行。

8.閥門裝好后，管路試壓時(shí)，必須全部開啟。

9.閥門在運(yùn)行中如電源斷電，應(yīng)首先切斷電源，按照手動(dòng)時(shí)搬動(dòng)板手，進(jìn)行操作。

10.本閥運(yùn)行前，電裝內(nèi)應(yīng)注入不低于蝸桿根徑底面的潤滑油。

11.閥桿外露部分和電裝傳動(dòng)部分，應(yīng)定期涂潤滑油。

12.本閥在使用中應(yīng)定期檢查：

⑴密封面的磨損情況。⑵閥桿與閥桿螺母梯型螺紋磨損情況。

⑶閥體密封面與閘板密封面間是否有污物堆積。

⑷填料和墊片是否失效。

⑸電動(dòng)裝置內(nèi)部的磨損情況。

13.閥門檢修后必須進(jìn)行殼體和密封試驗(yàn)。

可能發(fā)生故障及方法：




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