HDPE燃氣管在一定的時間內(nèi)，流過一定體積的水，這個水的立方米的數(shù)值就是管子里的流量。例如，在1小時內(nèi)流進l立方米的水，就叫做l小時1立方米的流量，用米3／時表示流量的單位。HDPE管材里的流量，是由管子的橫斷面的面積和水流的速度相乘得來的。每小時的流量公式如下：流量＝3600×管予面積×流速、管子面積＝3 .14×（半徑）2或，管予面積積＝0.785X（直徑）2式中流量單位為米3／時，流速單位為米／秒；半徑或直徑單位為米；3600是l小時拆合成的秒數(shù)。因為面積（ 米：）X 流速（米／秒）的結(jié)果得米3／秒，指1秒鐘內(nèi)的流量，因此，折合成1小時的流量米3／時。就要乘上3600這個數(shù)。
據(jù)原材料等級的不同，pe燃氣管材分為PE80級管材和PE100級管材兩個等級；根據(jù)標準尺寸比，分為SDR11和SDR17.6兩個系列，其中SDR11系列可適用于天然氣、液化石油氣（氣態(tài)）和人工煤氣等各類氣態(tài)介質(zhì)的輸配，SDR17.6系列適用于天然氣的輸配。燃氣PE管材一般為黑色加黃(橙)條，也可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)黃色管材。制造標準 Manufacture Standard，燃氣用聚乙烯（PE）管材按照GB15558生產(chǎn)。也可根據(jù)用戶需要按ISO4437或其他通用標準生產(chǎn)。規(guī)格及供貨長度 Size Range and Pipe Length，管材規(guī)格范圍為Φ20～630mm。管材供貨長度一般為6-12m，Φ63mm（含）以下管材可以盤卷。HDPE燃氣管材所用的原材料幾乎都使用進口原料，主要等級是PE100和PE80。國內(nèi)還沒有大批量生產(chǎn)PE燃氣管HDPE燃氣管專用料，一般的高密度聚乙烯的強度和硬度都要比燃氣管專用料要高一些。但對管材來說，隨著時間的推移會產(chǎn)生老化現(xiàn)象，其力學性能和物理性能都會發(fā)生衰減，管材將由初始的韌性破壞衰減轉(zhuǎn)變?yōu)槔匣蟮拇嘈云茐?。對于衰變老化過程，燃氣管專用料比一般的HDPE要緩慢很多。因此，目前主要使用MDPE用作燃氣管專用料。在有關(guān)國際標準ISO04437-1997及GB15558.1標準中低于MDPE燃氣管用料都有嚴格的性能指標要求，以保證在正常情況下使用壽命為50年。
在阻燃、抗靜電的PE管材沒被研發(fā)之前，煤礦井下給排水一般采用的都是鑄鐵管道、或者鍍鋅管道，很少涉及塑料管材。今天給大家的是一種阻燃性能好、抗靜電的 煤安認證的管材—PE礦用管。執(zhí)行 標準MT558.1-2005。礦用PE管材的性能特點：阻燃、抗靜電性能均符合 標準，適用于井下易燃易爆的特定場所，相比較鍍鋅管來說，安裝更方便，在井下施工本來就不容易，pe礦用管恰好解決了這一難題，可大大減少工人的勞動強度，性能高。PE管材特有的防腐功能，特別適用于井下輸送高硫、含鈣、鎂等負離子的水或其他介質(zhì)，自潤滑性，有效緩解水流能量損耗?？估匣⒖箍焖匍_裂性能 ，在井下的管道，可能會產(chǎn)生不均勻沉降等問題，PE管具有極好的韌性，在日本大地震中， 幸免的管道就是PE管材，這也是為什么日本大力推廣PE管材的原因；易連接，一般采用法蘭連接的方法，施工方便，提高了施工的效率。

北方地區(qū)氣溫會下降在0℃以下，因此在施工時還要特別注意管溝的挖掘須在當?shù)貎鐾翆右韵?，管線埋設(shè)深度一般在1.2～1.5米以下，外露管材須注意保溫措施以防止管材凍裂，施工時不得人為踐踏管材。溝底應整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅硬物時必須加挖10cm并填沙劣實，然后再進行管線安裝施工。下PE燃氣管管前檢查管材是否損傷，特別是承口與插口端，如有損傷及時更換處理。PE燃氣管線施工時應正直平整，不得任意偏斜曲折，如管線必須彎曲時其彎曲角度應按管材（活套）每一承口允許彎曲之角度進行，一般為2°以內(nèi)，不得出現(xiàn)管材的硬性彎曲現(xiàn)象。煤改氣PE燃氣管施工過程中應特別注意管溝兩側(cè)挖出之土方，防止挖出之石塊落入管溝沖擊管材。
另施工完一段后應即刻回填，回填土質(zhì)應為良質(zhì)土，不得有堅硬物與管材接觸，管材兩側(cè)及上方填良質(zhì)土厚度為20～30cm以上。管線中管件及分歧連接處必須做混凝土鞏固，以保證管線日后正常使用。煤改氣PE燃氣管線安裝完成待膠粘部位完全干固后（約48小時）再進行試水，試水管線長度以500m一段為宜，應特別注意待氣溫升高后或天氣轉(zhuǎn)暖后試水，嚴禁低溫條件下進行試水作業(yè)。試壓時，灌水前先將排氣閥全部打開，然后緩慢注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關(guān)閉，當加壓至0.2～0.3Mpa時再次進行排氣，將殘留空氣全部排出，然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓１小時觀察壓力表數(shù)值，無降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內(nèi)為合格。
埋地管線在進行埋敷前必須進行試水試壓，試壓通過后方可進行埋敷。隨著PE燃氣管被使用的越來越多、范圍越來越廣，PE燃氣管的連接方式越來越被人們重視?，F(xiàn)在國內(nèi)外對于PE燃氣管的連接方式包括熱熔對接、熱熔插接、電熔焊接三種。PE燃氣管熱熔對接是將PE燃氣管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。當PE材料在加熱超過其熔融溫度的時候，就會變得粘滯流體。經(jīng)常被用戶優(yōu)先選擇，廣泛應用于供水天然氣工程。PE燃氣管熱熔對接是為PE管道常用的焊接方法，而不正確的使用焊接壓力會對管材的焊接質(zhì)量造成嚴重的影響，下面就“如何計算焊接壓力”和大家說明。焊接壓力=拖動壓力+焊接規(guī)定壓力。何為拖動壓力。
拖動壓力是指當焊機機架油缸帶動管材、件平緩向前滑行時，此時壓力表上的顯示值，即為拖動壓力值。測試方法為：將焊機機架活動端完全打開，然后將液壓控制箱上的泄壓閥松開，調(diào)壓閥按逆時針方向調(diào)小，然后將方向控制操作桿置于閉合狀態(tài)，同時關(guān)閉泄壓閥，目視機架油缸部位，將調(diào)壓閥按順時針方向緩慢調(diào)大，當機架油缸帶動管材、件平緩向前滑行時，此時壓力表上顯示的數(shù)值為 拖動壓力值。PE燃氣管材焊接計算壓力。通過上面的計算公式，我們了解到PE管材的焊接壓力是如何得出，正確的使用焊接壓力才能保障焊接作業(yè)順利進行。PE燃氣管具有優(yōu)異的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高,低密度聚乙烯兩者之間,既保持了高密度聚乙烯管材的剛性,強度,也有很好的柔性,耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯管材更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點,有利于塑料管的安裝。