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先進(jìn)的經(jīng)營理念和科學(xué)的管理模式，使中魯金屬制品(遼源市分公司)贏得了 彈簧鋼板市場的認(rèn)可。專業(yè)的技術(shù)、服務(wù)，使公司得到了客戶的尊敬。多年來，承蒙各界朋友的支持與信賴，以及本公司全體員工的不懈努力下，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。在激烈的市場競爭中樹立起自身良好的公司形象，取得了豐爍的成果。



牌號(hào) 12Cr1MoV，對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) /T47008-201承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件，Carbonandalloysteelforgingsforpressureequipment，t≤300 N+T或Q+T(回火溫度≥680°C) 470~630 ≥280 ≥20 118~195 20°C，1大值 0，4 0，7 0，025 0，015 2 0，3 0，35 0，12Cr1MoV機(jī)械性能，厚度，t，mm 試驗(yàn)溫度 熱處理或狀態(tài)，抗拉強(qiáng)度，σb，Mpa 屈服點(diǎn)，σs，Mpa 延伸率，δ，% 硬度，①熱處理狀態(tài)的代號(hào)為：N=正火(雙方經(jīng)協(xié)商，允許加速冷卻)；Q=淬火；T=回火。 焊接工藝，評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)akyJ/cm抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)，方案Ⅰ550/530母材50，針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場高壓管道的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




牌號(hào) 12Cr1MoVg，中國ISC A3113對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB713-199鍋爐和壓力容器用鋼板，Steelplatesforboilersandpressurevessels，方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理，歸類 合金鋼，12Cr1MoVg化學(xué)元素成分含量(%)，成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V，小值 0，采用氧-乙炔焰對(duì)試件進(jìn)行加溫，先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計(jì)，后用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測定，測量點(diǎn)至少應(yīng)選擇三點(diǎn)，以保證試件整體均達(dá)到所要求的預(yù)熱溫度 08 0，17 0，4 - - 0，9 - - 0，25 0，1大值 0，15 0，37 0，7 0，03 0，03 2 0，根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想，高溫回火不達(dá)到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強(qiáng)度配合適當(dāng)，3 0，35 0，①為改善鋼板的性能，鋼中允許添加微量合金元素，元素含量填寫在質(zhì)量保中，焊接材料，針對(duì)15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn)方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，長期高溫工作時(shí)可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象，容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割


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