鋼筋籠滾焊機結(jié)構(gòu)：鋼筋籠滾焊機分為：底座、固定車、車、分料架、上料架、電動支撐、電控、導料架。每天設(shè)備生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面：（1） 急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；（2） 各線路連接是否正常；（3） 繞筋機是否存在漏油想象；（4） 各螺栓螺母是否有松動；（5） 電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。設(shè)備運行中，要注意檢查馬達是否有過熱現(xiàn)象；3、 設(shè)備運行中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；4、 機器正常運行 1個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時修理；6、 每星期對所有油嘴打黃油一次；7、 機器正常運行 1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持氣柜內(nèi)清潔，否則可能會引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生；要注意如下事項：（1） 設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應方的人員操作培訓方可進行設(shè)備操作，要對設(shè)備性能進行充分了解；（2） 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備進行沖洗或吹灰；（3） 嚴禁用濕布或刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業(yè)；（4） 嚴禁非操作人員擅自操作設(shè)備（如變頻器、屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人的事故發(fā)生。

完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接機器上骨架制作；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。鋼筋籠成型機基本工藝流程:上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產(chǎn)品特點：1、進口PLC變頻控制，伺服電機驅(qū)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊的工作。小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。鋼筋籠繞圈機/簡易繞筋機高自動化程度滾焊機操作規(guī)程 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板園孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接 在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（盤是一邊一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。 ◆功率等級（Kw）大功率等級15，出產(chǎn)功率等級10大功率等級23，制作功率等級效率29，出產(chǎn)動力等級23現(xiàn)場：樁基1000噸以上，鋼筋5000噸以上，棒材線材各占一定比例。

鋼筋籠繞筋機的使用說明：1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。2.焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。哪里的鋼筋籠滾焊機廠家好，這個廠家自身就沒有資格回答的。我們都知道，大型建筑工地對工期的要求是非常嚴格的，所以用于這一領(lǐng)域的設(shè)備必須要有的加工效率，鋼筋籠滾焊機正好可以滿足這一要求。它的加工速度是非?？斓模?-6個人30分鐘就能完成一節(jié)籠子，并可加工直徑1.25-2.5米樁徑的籠子。而且工程管理還要結(jié)合施工經(jīng)驗預測施工中可能出現(xiàn)的問題，做好工作。同時要貫徹落實生產(chǎn)意識，施工人員在進行施工操作中必須戴好保護設(shè)施；定期對施工中使用的材料以及設(shè)備進行性檢測，避免出現(xiàn)不因素，影響施工質(zhì)量以及施工進度。