MPP管道生產(chǎn)工藝:
MPP管道在生產(chǎn)過(guò)程中要想充足的達(dá)到使用效率并保證其質(zhì)量,需要很多不同生產(chǎn)工藝來(lái)輔助,其中注塑成型工藝就是其中一種,很多用戶不了解這種工藝的作用及制作方法,具體可根據(jù)下述介紹進(jìn)行了解。
1、首先就是壓力:注塑過(guò)程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。采用螺桿式注塑機(jī)時(shí),螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為背壓。通常,背壓增加,會(huì)使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實(shí)程度增加,從而提高機(jī)器的注射量。對(duì)于PE原材料,提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。
MPP管道原料跟PP材料區(qū)別:
MPP管道和pp管異樣作為如今常用的兩種塑制管業(yè),日常平凡咱們?cè)谶M(jìn)利用用的時(shí)刻,在原資料方面有哪些差別呢,上面來(lái)看下MPP管道質(zhì)料跟PP資料差別。
mpp材質(zhì)所臨盆的管材可在-5℃-70℃的外界溫度下停止長(zhǎng)達(dá)50年的光陰事情,具備強(qiáng)度高、耐濕機(jī)能好、穿放電纜輕易、施工輕便、節(jié)儉用度等一系列長(zhǎng)處。MPP資料曲折模量高達(dá)900-1200MPa,拉伸強(qiáng)度達(dá)20MPa以上,熱變形溫度可達(dá)120℃。而相比之下,PP材質(zhì)臨盆的管較脆,其資料曲折模量及拉力小,熱變形溫度可只到達(dá)100℃。是以MPP資料普遍用于臨盆電力管電力電纜和通電纜的保護(hù)管。
中雄管業(yè)(鄭州市分公司)地處宜陽(yáng)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),本公司是一家集生產(chǎn),加工、銷售、配送為綜合服務(wù)為一體多元化的企業(yè)。優(yōu)越的地理位置,便捷的物流配送,為企業(yè)發(fā)展提供了良好的外圍環(huán)境。充足的庫(kù)存,豐富的品種,齊全的規(guī)格,是滿足用戶大量需求強(qiáng)有力的保證。公司主營(yíng)產(chǎn)品 MPP電力管道。企業(yè)文化 經(jīng)營(yíng)理念:一諾千金,雙贏互利,品質(zhì)永恒。
MPP管道熱熔對(duì)接:
熱熔對(duì)接是MPP管道常用的一種連接方法,其制作是將與管軸線垂直的兩管子對(duì)應(yīng)端面與加熱板接觸使之加熱熔化,其中這些制作主要分為五個(gè)階段,每個(gè)階段都有具體的制作標(biāo)準(zhǔn),具體可根據(jù)下述介紹中制作。
一、預(yù)熱階段
這個(gè)階段用于建立對(duì)接焊的熔融環(huán),是在MPP管道焊接準(zhǔn)備工作完成之后(定位、銑削管端面、對(duì)接壓力計(jì)算、焊接溫度計(jì)算)進(jìn)入,除了對(duì)管端面開始加熱外,它的另一個(gè)目的是去除管端面存留的小間隙。
二、加熱階段
這個(gè)階段用于使溫度在MPP管道材料內(nèi)部擴(kuò)散,形成一個(gè)熔融的區(qū)域,通常此時(shí)的壓力接近于零(或只保持一個(gè)避免管端面脫離加熱板的壓力)。