準(zhǔn)備好領(lǐng)略粉塵加濕攪拌機(jī)_鄂式閘閥廠家直銷(xiāo)直供產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎?我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備的視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的世界,讓您感受它的獨(dú)特之處。
以下是:山東青島粉塵加濕攪拌機(jī)_鄂式閘閥廠家直銷(xiāo)直供的圖文介紹
本廠銷(xiāo)售 粉塵加濕攪拌機(jī),產(chǎn)品質(zhì)量保證,本著“專(zhuān)業(yè)專(zhuān)注、服務(wù)”的態(tài)度,我們堅(jiān)信“誠(chéng)信”才是生存的大道。“小勝憑智,大勝靠德”,歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。 衡泰重工機(jī)械制造(青島市分公司)期待以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),與您共創(chuàng)美好未來(lái)。


山東青島粉塵加濕攪拌機(jī)的攪拌軸材質(zhì)選擇,核心是**匹配物料的磨損性、腐蝕性和溫度**,常見(jiàn)材質(zhì)主要分為普通鋼材、合金鋼材和特殊涂層材料三大類(lèi)。### 1. 普通鋼材:適用于低磨損、無(wú)腐蝕工況這類(lèi)材質(zhì)成本較低,僅能應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、溫和的使用環(huán)境。- **Q235碳鋼**:基礎(chǔ)的材質(zhì),機(jī)械強(qiáng)度一般,無(wú)特殊耐磨或耐腐蝕處理。- 適用場(chǎng)景:處理干燥、無(wú)硬度、無(wú)腐蝕的粉塵,如少量糧食粉塵、木質(zhì)纖維粉,且設(shè)備使用頻率低。- 缺點(diǎn):易被磨損和銹蝕,使用壽命短,需定期維護(hù)刷漆。- **45號(hào)鋼**:屬于中碳優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,強(qiáng)度和硬度高于Q235碳鋼,可通過(guò)調(diào)質(zhì)處理性能。- 適用場(chǎng)景:處理輕微磨損的粉塵,如普通粉煤灰(非高硬度礦渣混合)、石膏粉,且無(wú)腐蝕性的工況。- 特點(diǎn):性價(jià)比高,是中小處理量、普通工況的常用選擇。### 2. 合金鋼材:適用于高磨損、中低腐蝕工況這類(lèi)材質(zhì)通過(guò)添加合金元素耐磨或耐蝕性,是工業(yè)主流選擇。- **40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼**:在45號(hào)鋼基礎(chǔ)上添加鉻元素,強(qiáng)度、硬度和耐磨性顯著,可做表面淬火處理。- 適用場(chǎng)景:處理中等磨損的粉塵,如煤炭粉、水泥生料粉、冶金行業(yè)輕度磨損的除塵灰。- 特點(diǎn):綜合性能均衡,兼顧強(qiáng)度和耐磨性,適用范圍廣。- **高鉻合金鑄鐵(如Cr20、Cr26)**:含鉻量高,表面形成致密的氧化鉻保護(hù)膜,耐磨性能極強(qiáng)。- 適用場(chǎng)景:處理高硬度、高磨損粉塵,如礦石粉、石英砂粉、金屬礦渣粉、高硬度爐渣。- 特點(diǎn):耐磨性能優(yōu)異,但韌性稍差,多用于攪拌軸的葉片或關(guān)鍵磨損部位(部分機(jī)型軸體與葉片材質(zhì)分離,軸體用40Cr,葉片用高鉻鑄鐵)。- **不銹鋼(304、316)**:主要耐腐蝕性,316耐蝕性優(yōu)于304(可耐部分酸堿)。- 適用場(chǎng)景:處理有腐蝕性的粉塵,如化工行業(yè)的鹽類(lèi)粉塵、含酸堿的除塵灰,或食品級(jí)粉塵(需衛(wèi)生級(jí)304)。- 特點(diǎn):耐腐蝕性強(qiáng),但耐磨性不如高鉻合金,若粉塵兼具腐蝕和磨損,需搭配表面硬化處理。### 3. 特殊涂層/復(fù)合材質(zhì):適用于極端磨損或腐蝕工況通過(guò)表面處理或復(fù)合工藝,進(jìn)一步強(qiáng)化局部性能,多用于定制化需求。- **碳化鎢涂層**:在軸體或葉片表面噴涂碳化鎢(硬度極高),形成耐磨涂層。- 適用場(chǎng)景:處理超耐磨粉塵,如金剛砂粉、剛玉粉、高硬度金屬碎屑混合粉塵,延長(zhǎng)易損件壽命。- **陶瓷復(fù)合材質(zhì)**:在金屬軸體表面復(fù)合陶瓷層,兼具金屬的韌性和陶瓷的耐磨、耐蝕性。- 適用場(chǎng)景:粉塵同時(shí)具備高磨損和強(qiáng)腐蝕(如含酸的礦石粉),常規(guī)合金無(wú)法滿足的極端工況。---如果你能提供具體的**物料名稱(如石英砂粉/化工鹽粉)** 和**是否有腐蝕屬性**,我可以幫你整理一份**攪拌軸材質(zhì)選型表**,明確標(biāo)注材質(zhì)、適用依據(jù)和維護(hù)建議,需要嗎?



山東青島粉塵加濕攪拌機(jī)的安裝需遵循“基礎(chǔ)穩(wěn)固、對(duì)接精準(zhǔn)、合規(guī)”三大核心要求,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)粉塵泄漏且符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),具體要求分6大模塊展開(kāi):### 一、安裝前準(zhǔn)備:場(chǎng)地與設(shè)備檢查1. **場(chǎng)地要求** - 安裝區(qū)域需平整,地面承重能力滿足設(shè)備要求(單軸機(jī)型≥500kg/㎡,雙軸機(jī)型≥800kg/㎡),避免后期地面沉降導(dǎo)致設(shè)備傾斜。 - 預(yù)留足夠操作空間:設(shè)備周?chē)辽俦A?.5m通道,進(jìn)料口上方預(yù)留≥2m檢修空間,出料口前方預(yù)留輸送設(shè)備(如皮帶機(jī))安裝空間。 - 環(huán)境控制:避免安裝在低洼積水區(qū),潮濕或嚴(yán)寒地區(qū)需提前做好地面排水(坡度≥3°)和設(shè)備防凍(如水管包裹保溫層)。2. **設(shè)備檢查** - 開(kāi)箱后核對(duì)設(shè)備部件:確認(rèn)攪拌筒、攪拌軸、噴淋系統(tǒng)、電機(jī)減速機(jī)等核心部件齊全,無(wú)運(yùn)輸損壞(如葉片變形、噴嘴斷裂)。 - 檢查隨機(jī)附件:確保地腳螺栓、密封填料、潤(rùn)滑油、說(shuō)明書(shū)等配套物品完整,核對(duì)設(shè)備型號(hào)與參數(shù)(如處理量、電機(jī)功率)是否與訂單一致。### 二、基礎(chǔ)施工:確保設(shè)備穩(wěn)固運(yùn)行基礎(chǔ)是設(shè)備穩(wěn)定的關(guān)鍵,需根據(jù)設(shè)備廠家提供的“基礎(chǔ)圖紙”施工,核心要求如下:1. **混凝土基礎(chǔ)** - 強(qiáng)度等級(jí):C30及以上,基礎(chǔ)厚度根據(jù)機(jī)型確定(單軸機(jī)型≥300mm,雙軸機(jī)型≥500mm),澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。 - 平整度:基礎(chǔ)表面用水平儀檢測(cè),平面度誤差≤3mm/m,避免設(shè)備安裝后因基礎(chǔ)不平導(dǎo)致攪拌軸偏心、運(yùn)行異響。 - 預(yù)埋件:按圖紙要求預(yù)埋地腳螺栓(材質(zhì)Q235或不銹鋼,直徑≥M20),螺栓頂部高出基礎(chǔ)表面100-150mm,方便設(shè)備找平后緊固。2. **減震措施** - 振動(dòng)敏感區(qū)域(如靠近辦公樓、精密設(shè)備車(chē)間):基礎(chǔ)與地面之間加裝減震墊(橡膠或彈簧材質(zhì),厚度20-50mm),減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)傳遞。 - 雙軸大機(jī)型:基礎(chǔ)四周設(shè)置防震溝(寬度100mm,深度200mm),內(nèi)填細(xì)沙或減震棉,進(jìn)一步降低振動(dòng)噪音。### 三、設(shè)備就位與找平:精準(zhǔn)對(duì)接核心部件1. **吊裝就位** - 吊裝前確認(rèn)設(shè)備重心:?jiǎn)屋S機(jī)型重心偏進(jìn)料端,雙軸機(jī)型重心居中,選用額定起重量≥設(shè)備1.2倍的吊車(chē),吊裝繩拴在攪拌筒專(zhuān)用吊耳上(禁止拴在攪拌軸或電機(jī)上)。 - 緩慢落位:設(shè)備落至基礎(chǔ)后,調(diào)整位置使進(jìn)料口、出料口與上下游設(shè)備(如灰?guī)臁⑤斔蜋C(jī))中心對(duì)齊,偏差≤10mm。2. **找平固定** - 找平順序:先調(diào)設(shè)備縱向(進(jìn)料-出料方向),再調(diào)橫向(攪拌軸平行方向),用水平儀放在攪拌筒頂部或電機(jī)底座上,確保設(shè)備整體水平度誤差≤0.1mm/m。 - 緊固地腳螺栓:分2-3次對(duì)稱擰緊螺栓(扭矩按廠家要求,如M24螺栓扭矩≥300N·m),避免單次擰得過(guò)緊導(dǎo)致基礎(chǔ)開(kāi)裂或設(shè)備變形,緊固后再次復(fù)核水平度。### 四、系統(tǒng)對(duì)接:確保各環(huán)節(jié)協(xié)同工作設(shè)備與上下游系統(tǒng)的對(duì)接需“密封、順暢、無(wú)死角”,重點(diǎn)關(guān)注3個(gè)核心系統(tǒng):1. **進(jìn)料系統(tǒng)對(duì)接** - 進(jìn)料口與上游設(shè)備(如灰?guī)煨读祥y、星型給料機(jī))采用法蘭連接,法蘭間加裝耐油橡膠密封墊(厚度5-8mm),螺栓均勻緊固(扭矩≥50N·m),防止粉塵從接口泄漏。 - 落差控制:進(jìn)料口與上游設(shè)備的垂直落差≤500mm,落差過(guò)大時(shí)需加裝溜槽(傾角≥60°,內(nèi)壁襯耐磨板),避免粉塵在溜槽內(nèi)堆積堵塞。2. **加濕系統(tǒng)對(duì)接** - 水管連接:進(jìn)水管選用DN50-DN80的鍍鋅管或不銹鋼管,與設(shè)備噴淋系統(tǒng)的進(jìn)水口法蘭對(duì)接,加裝過(guò)濾器(濾網(wǎng)孔徑≤1mm)和壓力表(量程0-1MPa),確保供水壓力穩(wěn)定在0.4-0.6MPa。 - 排水設(shè)計(jì):攪拌筒底部預(yù)留排水口(DN40),連接排水管至污水井,避免設(shè)備停機(jī)后筒內(nèi)積水導(dǎo)致物料結(jié)塊或腐蝕。3. **出料系統(tǒng)對(duì)接** - 與輸送機(jī)對(duì)接:出料口下方安裝皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)時(shí),兩者間隙≤50mm,間隙處加裝擋料裙板(橡膠材質(zhì),高度150mm),防止?jié)窳蠟⒙洹? - 罐車(chē)接料場(chǎng)景:出料口加裝可伸縮下料管(長(zhǎng)度≥1m),管口配備防塵罩,減少裝車(chē)時(shí)的粉塵飛揚(yáng)。### 五、電氣安裝:合規(guī),防漏電防爆1. **配電要求** - 電源配置:按電機(jī)功率匹配電纜(如15kW電機(jī)選用6mm2銅芯電纜),電纜穿鍍鋅管或橋架敷設(shè),避免直接埋地(防止潮濕腐蝕),戶外部分需做防水處理。 - 接地保護(hù):設(shè)備外殼、電機(jī)外殼、減速機(jī)外殼均需單獨(dú)接地(接地電阻≤4Ω),接地極選用鍍鋅角鋼(L50×5,長(zhǎng)度2.5m),埋深≥0.8m,確保漏電時(shí)人員。2. **防爆與控制** - 易燃易爆場(chǎng)景(如化工、煤塵環(huán)境):電機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜均需符合防爆等級(jí)(Ex d IIB T4及以上),控制箱安裝在遠(yuǎn)離粉塵源的通風(fēng)干燥處(防護(hù)等級(jí)IP54)。 - 控制系統(tǒng)接線:按說(shuō)明書(shū)連接PLC、濕度傳感器、急停按鈕,接線端子緊固(扭矩≥2N·m),通電前用萬(wàn)用表檢測(cè)線路通斷,避免短路或接反。### 六、試運(yùn)轉(zhuǎn)與驗(yàn)收:驗(yàn)證安裝質(zhì)量1. **空載試運(yùn)轉(zhuǎn)** - 檢查項(xiàng)目:通電后點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向正確(與說(shuō)明書(shū)標(biāo)識(shí)一致,雙軸機(jī)型需相向旋轉(zhuǎn)),運(yùn)行30分鐘,監(jiān)測(cè)電機(jī)溫度(≤60℃)、電流(不超過(guò)額定值的80%)、軸承振動(dòng)(≤0.08mm)。 - 噴淋測(cè)試:?jiǎn)为?dú)啟動(dòng)噴淋系統(tǒng),檢查噴嘴霧化均勻,無(wú)漏水、堵塞,水管壓力穩(wěn)定在0.4-0.6MPa,排水口通暢無(wú)積水。2. **負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)** - 逐步進(jìn)料:按額定處理量的50%、80%、分階段進(jìn)料,觀察物料混合效果(出料濕度均勻,無(wú)揚(yáng)塵、結(jié)塊),檢查密封部位(軸封、法蘭接口)無(wú)粉塵泄漏。 - 連續(xù)運(yùn)行:滿負(fù)荷運(yùn)行4小時(shí),記錄電機(jī)溫度、電流、出料濕度等參數(shù),確認(rèn)所有部件運(yùn)行正常,無(wú)異常噪音(≤85dB)或故障停機(jī)。3. **驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)** - 核心指標(biāo):設(shè)備水平度誤差≤0.1mm/m,運(yùn)行電流≤額定值,粉塵泄漏量≤10mg/m3,出料濕度偏差≤±1%,符合廠家技術(shù)要求和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(GB 12348-2008)。 - 文檔留存:整理安裝記錄(基礎(chǔ)驗(yàn)收單、試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、圖紙),由安裝人員、廠家代表、用戶共同簽字確認(rèn),作為設(shè)備后續(xù)維護(hù)的依據(jù)。### 七、與環(huán)保要求:符合行業(yè)規(guī)范1. **防護(hù)** - 加裝防護(hù)裝置:攪拌筒檢修門(mén)安裝限位開(kāi)關(guān)(開(kāi)門(mén)時(shí)設(shè)備斷電),電機(jī)、減速機(jī)加裝防護(hù)罩(網(wǎng)格間距≤10mm),皮帶輸送機(jī)兩側(cè)加裝防護(hù)欄(高度≥1.2m)。 - 警示標(biāo)識(shí):設(shè)備周?chē)鷱堎N“禁止攀爬”“注意粉塵”“急停按鈕位置”等標(biāo)識(shí),夜間或光線不足區(qū)域加裝警示燈(紅色閃爍,亮度≥200cd)。2. **環(huán)保配套** - 粉塵收集:設(shè)備進(jìn)料口、出料口若存在少量揚(yáng)塵,需加裝集塵罩(覆蓋面積≥接口面積的1.2倍),連接布袋除塵器(處理風(fēng)量≥設(shè)備體積的10倍/小時(shí)),確保車(chē)間粉塵濃度≤8mg/m3。 - 廢水處理:噴淋系統(tǒng)排水若含粉塵,需先經(jīng)沉淀池(容積≥設(shè)備1小時(shí)耗水量的2倍)沉淀,上清液可循環(huán)用于噴淋(需加過(guò)濾器),避免直接排放污染環(huán)境。---如果需要更具體的安裝指導(dǎo),比如某一特定機(jī)型(如SJ400雙軸機(jī)型)的基礎(chǔ)圖紙解讀,或化工、電力行業(yè)的特殊安裝規(guī)范,要不要我?guī)湍阏硪环荩蹓m加濕攪拌機(jī)安裝驗(yàn)收 checklist**?清單會(huì)明確每個(gè)環(huán)節(jié)的檢查項(xiàng)目、合格標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任人,方便你現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)?zhí)行,確保安裝一次達(dá)標(biāo)。


山東青島粉塵加濕攪拌機(jī)的易損件,主要是**長(zhǎng)期與粉塵摩擦、受物料沖刷或頻繁接觸介質(zhì)(水、潤(rùn)滑油)** 的部件,這些部件因損耗快需定期更換,核心可按“攪拌、密封、加濕、傳動(dòng)”四大系統(tǒng)分類(lèi),具體如下:### 一、攪拌系統(tǒng)易損件:直接受粉塵沖刷,磨損快這類(lèi)部件直接接觸干灰(尤其高磨損的礦渣灰、冶金灰),是易損件中更換頻率的,核心有2類(lèi):1. **攪拌葉片** - 易損原因:直接攪拌物料,受粉塵持續(xù)沖刷、顆粒撞擊,尤其是葉片邊緣和螺旋面磨損快;若干灰含硬質(zhì)雜質(zhì)(如石子、金屬屑),還會(huì)加速葉片變形或崩裂。 - 更換周期:低磨損干灰(如粉煤灰)3-6個(gè)月;高磨損干灰(如礦渣灰)1-2個(gè)月;材質(zhì)越差(如普通碳鋼)周期越短,耐磨材質(zhì)(Mn13錳鋼、陶瓷涂層)可延長(zhǎng)至6-12個(gè)月。 2. **攪拌軸軸頭** - 易損原因:軸頭與密封件(如填料、機(jī)械密封)長(zhǎng)期摩擦,同時(shí)受粉塵滲入磨損,導(dǎo)致軸頭表面粗糙度增加,密封效果下降(漏灰);若軸頭生銹(潮濕環(huán)境),還會(huì)加劇密封件磨損。 - 更換周期:通常與密封件同步更換,一般3-6個(gè)月;若采用不銹鋼軸頭或軸頭鍍鉻,可延長(zhǎng)至12個(gè)月。### 二、密封系統(tǒng)易損件:因摩擦、腐蝕頻繁失效密封件的作用是防粉塵泄漏,需長(zhǎng)期與軸、物料接觸,易因摩擦或腐蝕損耗,核心有3類(lèi):1. **軸封填料(盤(pán)根)** - 易損原因:填充在攪拌軸與殼體之間,長(zhǎng)期與軸摩擦導(dǎo)致纖維磨損、老化;若干灰含腐蝕性成分(如脫硫灰、化工鹽灰),還會(huì)加速填料腐蝕脆化,終導(dǎo)致漏灰。 - 更換周期:普通石墨盤(pán)根1-3個(gè)月;耐腐芳綸盤(pán)根2-4個(gè)月;若密封腔內(nèi)潤(rùn)滑不足(未定期加脂),周期會(huì)縮短50%。 2. **法蘭密封墊** - 易損原因:進(jìn)料口、出料口與上下游設(shè)備的法蘭連接處,密封墊受振動(dòng)擠壓變形,或被粉塵沖刷、介質(zhì)腐蝕(如噴淋水),導(dǎo)致密封失效漏灰。 - 更換周期:橡膠墊1-2個(gè)月;金屬纏繞墊3-6個(gè)月;若設(shè)備振動(dòng)大(如雙軸大機(jī)型),需每月檢查,變形即更換。 3. **防塵迷宮環(huán)** - 易損原因:部分機(jī)型軸封處的迷宮環(huán)(金屬材質(zhì)),因長(zhǎng)期與軸摩擦或粉塵進(jìn)入迷宮槽,導(dǎo)致間隙增大,防塵效果下降;若受沖擊(如物料卡堵),還會(huì)出現(xiàn)變形。 - 更換周期:6-12個(gè)月;若發(fā)現(xiàn)軸封漏灰明顯,需提前檢查更換。### 三、加濕系統(tǒng)易損件:因堵塞、腐蝕或沖刷損耗加濕系統(tǒng)與水、粉塵接觸,易因水垢堵塞或腐蝕損耗,核心有2類(lèi):1. **霧化噴嘴** - 易損原因:噴嘴孔徑?。?-3mm),水中雜質(zhì)或粉塵易堵塞噴嘴,導(dǎo)致霧化不均;長(zhǎng)期受高壓水沖刷(0.4-0.6MPa),噴嘴出口會(huì)磨損變大,霧化效果下降;若干灰含腐蝕成分,金屬噴嘴還會(huì)生銹。 - 更換周期:普通不銹鋼噴嘴2-4個(gè)月;陶瓷噴嘴4-6個(gè)月;若水質(zhì)差(水垢多),需每月清理,堵塞嚴(yán)重即更換。 2. **進(jìn)水管過(guò)濾器濾網(wǎng)** - 易損原因:濾網(wǎng)(孔徑≤1mm)用于過(guò)濾水中雜質(zhì),防止堵塞噴嘴,長(zhǎng)期使用后濾網(wǎng)上會(huì)堆積泥沙、鐵銹,若不及時(shí)清理,會(huì)導(dǎo)致進(jìn)水壓力下降;頻繁拆卸清理也會(huì)導(dǎo)致濾網(wǎng)變形、破損。 - 更換周期:1-3個(gè)月;若濾網(wǎng)破損(出現(xiàn)孔洞),需立即更換,避免雜質(zhì)進(jìn)入噴嘴。### 四、傳動(dòng)系統(tǒng)易損件:因受力摩擦或潤(rùn)滑不足損耗傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)攪拌軸,部件受機(jī)械力作用,易因磨損或疲勞失效,核心有2類(lèi):1. **軸承(攪拌軸軸承、電機(jī)軸承)** - 易損原因:攪拌軸軸承承受徑向力(物料阻力),電機(jī)軸承承受軸向力,長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)因潤(rùn)滑不足、粉塵滲入(密封失效時(shí))導(dǎo)致磨損,出現(xiàn)異響、溫度升高;若設(shè)備過(guò)載(如物料卡堵),還會(huì)導(dǎo)致軸承卡死。 - 更換周期:攪拌軸軸承6-12個(gè)月;電機(jī)軸承12-24個(gè)月;若潤(rùn)滑及時(shí)(定期加脂),可延長(zhǎng)30%壽命。 2. **減速機(jī)油封** - 易損原因:減速機(jī)輸出軸與油封長(zhǎng)期摩擦,或粉塵滲入油封唇口,導(dǎo)致油封老化、密封失效,出現(xiàn)漏油;漏油會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足,加速齒輪磨損。 - 更換周期:6-12個(gè)月;若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)漏油,需立即更換油封,避免齒輪損壞。### 易損件更換注意事項(xiàng)1. **材質(zhì)匹配**:更換時(shí)需按原規(guī)格選材質(zhì)(如葉片選Mn13錳鋼、密封墊選耐油橡膠),避免材質(zhì)錯(cuò)配導(dǎo)致壽命縮短; 2. **安裝規(guī)范**:如軸承安裝需加熱(避免硬敲)、填料填充需均勻(避免偏磨)、噴嘴安裝需對(duì)齊(保證霧化角度); 3. **庫(kù)存?zhèn)溆茫焊哳l易損件(葉片、噴嘴、密封填料)需常備庫(kù)存,避免設(shè)備停機(jī)等待備件。---為了幫你更好地管理易損件,要不要我?guī)湍阏硪环荩蹓m加濕攪拌機(jī)易損件清單**?表格會(huì)包含“易損件名稱、規(guī)格型號(hào)、更換周期、適配材質(zhì)、采購(gòu)建議”,你可直接用于庫(kù)存管理和更換計(jì)劃制定。



點(diǎn)擊查看衡泰重工機(jī)械制造(青島市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】





