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不銹鋼復(fù)合管護欄【防撞護欄】供應(yīng)采購



不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點: 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管,不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標準為AISI304),由于鋼中含有18%的鉻,在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化,故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能,http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米,而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機械方法及有機溶劑,焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求,并符合有關(guān)設(shè)備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管),再焊過渡層, 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。




不銹鋼復(fù)合管護欄——河道護欄安裝注意事項:

河道是中很常見的一種河道,它是用來保障人和車輛行駛、防止墜落或沖撞的一種必不可少的措施,也是和行人比較靠近的部分。那么在河道安裝的時候有什么步驟呢?下面為大家講解一下。

(1)河道預(yù)制場地應(yīng)平整、堅實、干凈,應(yīng)采取排水措施,防止現(xiàn)場沉降。每個預(yù)制件應(yīng)一次完成而不中斷。當澆注預(yù)制件時,應(yīng)使用剛性護欄。

  (2)河道當混凝土采用水平重疊法澆筑時,應(yīng)在下部構(gòu)件頂部設(shè)置臨時隔離層,僅在下層混凝土強度達到5 MPa后才能澆注上部構(gòu)件。

  (3)在空心板管形式周圍澆筑混凝土時,應(yīng)采取措施防止管材移位,應(yīng)特別注意防止管體浮起。河道混凝土應(yīng)澆筑兩層。底部應(yīng)澆注到管模具的中心,并振動沉積。然后,在下層混凝土足夠塑性的情況下,應(yīng)盡快澆筑上層。上層混凝土應(yīng)采用振動器與下層混凝土相結(jié)合。

  (4)在腹板底部擴大截面的T形和I形梁應(yīng)加寬,然后倒腹板和凸緣板。

  (5)預(yù)制件底部護欄應(yīng)按圖紙要求安裝。預(yù)應(yīng)力混凝土梁板應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑睦碚摴岸戎岛蛯嶋H施工情況,正確預(yù)測梁拱的變化,并采取相應(yīng)的措施。如果預(yù)應(yīng)力后張法預(yù)應(yīng)力混凝土的拱度大,則應(yīng)考慮在預(yù)制橋臺上安裝反拱。當梁的實際彎度較大時,會影響混凝土橋面的施工,應(yīng)向監(jiān)理工程師書面報告,會同設(shè)計單位協(xié)商解決。

  (6)U梁或拱肋可一次或兩次澆注。在一次澆筑中,首先澆筑底部支承的底部和頂部,然后在上述混凝土固結(jié)后澆注腹板。澆筑兩次時,先將底板澆注到支承板頂部,然后根據(jù)施工縫澆注腹板混凝土。

  (7)箱梁河道的澆筑應(yīng)先倒在地板上,振動壓實,然后倒在腹板上。腹板的澆注可以分段進行,也可以從一端到另一端進行,夯實。箱梁澆筑應(yīng)采取必要措施拆除箱梁護欄。

  (8)所有預(yù)制件均應(yīng)按照圖紙準確嵌入,不得遺漏。



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不銹鋼復(fù)合管護欄樓梯欄桿施工工藝
(1)工程流程:安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光
(2)安裝預(yù)埋件(后加埋件):樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
(3)放線:由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,如有偏差,及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。
(4)安裝立柱:焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
(5)扶手與立柱連接:立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點焊安裝,相鄰扶手安裝對接準確,接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前,必須將沿焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等干凈。
(6)打磨拋光:全部焊接好后,用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光,同時采用相應(yīng)的拋光膏,直到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。
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