泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器維修與拆裝：

       1、我廠生產(chǎn)的各種型號卸料裝置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，因此其拆卸與裝配工藝順序基本

相同，拆卸前應(yīng)先分離減速電機(jī)與卸料閥體的連接。

2、拆卸：首先松開軸承壓蓋(16)卸下緊固羅絲(15)及止退墊(14)取下后端蓋

(10)和葉輪(8)然后依資依次分解(7、6、2)等部件。

3、裝配：裝配前將全部零件清洗干凈，裝配順序與拆卸相反。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器質(zhì)保期限：

1.感謝您使用本廠產(chǎn)品，我廠將按《合同法》的規(guī)定，為你提供方便、快捷、周到的服務(wù)。

2.整機(jī)自出廠起13個(gè)月內(nèi)，除安裝使用不當(dāng)所造成的損壞以外的影響產(chǎn)品正常使用的質(zhì)量問題，我廠免費(fèi)負(fù)責(zé)修復(fù)或更換。

3.因意外因素或使用不當(dāng)或私自拆卸，錯(cuò)誤裝配造成損壞。超過三保有效期，不屬于免費(fèi)維修范圍。

4.特殊情況可與本廠聯(lián)系、協(xié)商解決。

星型卸料器使用常見故障詳解：

一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

  二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。

  三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。

  四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。

  五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

  六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。

星型卸料器卡死處理方法：

  星型卸料器是目前國內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。

星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設(shè)備的卸料裝置，及各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置，星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動(dòng)機(jī)等組成。當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同，有時(shí)可能造成死機(jī)。

  星型卸料器卡死處理方法：

  (1)個(gè)別物料顆粒過大;

  (2)內(nèi)部卡住異物，包括軸承處等。

  針對以上原因，制定如下處理方法：

  (1)將上部物料壓力調(diào)小。

  (2)停止給料器運(yùn)轉(zhuǎn);

  (3)通過現(xiàn)場手動(dòng)插板閥關(guān)閉清空物料。

  (4)全開檢修集塵閥門;

  (5)打開旋轉(zhuǎn)密封閥的檢修閘門;