316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬,該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低于15%或高于85%時,316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。
316L不銹鋼的較大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要較大耐腐蝕性的用途中
耐腐蝕性
耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在700度以下的連續(xù)使用中,316L不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),較好不要連續(xù)作用。316L不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316L不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
熱處理
在1010-1150度的溫度范圍內(nèi)進行固溶退火,然后迅速冷卻。316L不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316L不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠藴实暮附臃椒ㄟM行焊接。焊接時可根據(jù)用途,分別采用316Cb,316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得較佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進行焊后退火處理。
316L不銹鋼機械性能:
抗拉強度(Mpa) 620 MIN 屈服強度(Mpa) 310 MIN 伸長率(%) 30 MIN 面積縮減(%) 40 MIN 316L不銹鋼的密度 8.03 g/cm3, 奧氏體不銹鋼一般都用這個值。
典型用途
紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器,染色設(shè)備,膠片沖洗設(shè)備,管道,沿海區(qū)域建筑物外部用材料,以及高級手表的表鏈,表殼等用途。海水里用設(shè)備,化學,染料,造紙,草酸,肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像,食品工業(yè),沿海地區(qū)設(shè)施,繩索,CD桿,螺栓,螺母 。
執(zhí)行標準：GB/T14975-2002 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管
GB/T14976-2002 輸送流體用不銹鋼管
GB13296-91 鍋爐管,熱交換器用不銹鋼管
（GJB2608-96）（YB676-73）航空用結(jié)構(gòu)管,厚壁無縫鋼管
（GJB2296-95）（YB678-71）航空用不銹鋼管
華源鋼業(yè)(焦作市分公司)已榮獲 “高新技術(shù)企業(yè)”、“工業(yè)企業(yè)質(zhì)量標桿”、“河南焦作質(zhì)量獎”、“河南焦作名牌產(chǎn)品”、河南焦作“守合同重信用企業(yè)”，公司在消化、吸收國內(nèi)外起重機先進的 310S不銹鋼管設(shè)計理念和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，全力對 310S不銹鋼管進行改型設(shè)計，與國際同類產(chǎn)品接軌，占領(lǐng)市場制高點。
316 371 大許用應(yīng)力(MPa) 123 115 104 95 88 83 79 3、抗沖擊性能 退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能，即使在零度以下也有良好的韌性。 4、成形性能 904L可以象標準的奧氏體不銹鋼一樣加工成形，但由于其強度比典型的304和316要稍高一些，所以需要更高的成 形載荷。 5、焊接 904L焊接時，為了保證焊縫的耐蝕性能，填料金屬建議使用與之匹配的金屬或高級別的合金材料。高等級焊接填料金 屬主要應(yīng)用在耐沖刷腐蝕的元件制造。對于高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。 對904L有適度腐蝕的環(huán)境，匹配的填料金屬就可以勝任。 6、熱處理 904L要在1050-1090℃之間退火（固溶處理）并快速冷卻。 產(chǎn)品應(yīng)用 石油、石化設(shè)備管道，熱交換器管道，發(fā)電廠煙氣脫硫裝置用管道，海水處理裝置用管道，造紙工業(yè)設(shè)備管道，硫酸、 硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備等用管道。 主要客戶 化工廠，熱交換器廠，水處理廠，造紙廠，發(fā)電廠等。 注意事項 1、加工性能 1.1 焊接性能 與一般的不銹鋼一樣 ,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護 焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作 業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間 腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。 1.2 機加工性能 1、904 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進刀量。 2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用，所需要的維護比較少，只有遮 蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹 鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面 留下的擦痕。
2205簡介
2205是一種加N雙相不銹鋼。N的加入明顯地改善了2205的耐腐蝕性能，尤其是焊接的情況。ASTM標準對2205
雙相鋼的含N量要求是0.08-0.2%，Cr、Mo、Ni的含量也有要求，所以2205雙相鋼的點蝕當量PREN值達到了35.8，
進一步提高了耐蝕性能。
2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體
和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點腐蝕及逢隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導熱性更高。
2205的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有
價格優(yōu)勢。
2205是使用廣泛的雙相不銹鋼材料，在出廠前的所有2205不銹鋼都要金相檢驗，以防止加工過程中產(chǎn)生σ相。2205
常見的應(yīng)用形式是管件。
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面，在生產(chǎn)過程中，部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進行固溶熱處理，或固溶處理不規(guī)范，造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露，給鍋爐管運行構(gòu)成了威脅。
GB 5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）規(guī)定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃，冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃； ASME SA-213/SA-213M（鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子）規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理，熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃，則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度，然后迅速冷卻，使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因，選用合適的固溶處理工藝，不但可以使合金元素充分固溶，還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對于奧氏體不銹鋼，必須至少在870℃下加熱進行。
SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）鋼管