光伏組件和光伏支架都是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，相對而言光伏支架的制作要簡單很多，光伏組件需要經(jīng)過一系列的工序之后才能制作成型。這里就來跟大家聊聊光伏組件包含哪些制作步驟？
  吸收太陽光后，光伏組件可以將太陽輻射能通過光電效應(yīng)或者光化學效應(yīng)直接或間接轉(zhuǎn)換成電能，成為能源開發(fā)和利用的一種先進方式。而電能的轉(zhuǎn)換效率與光伏組件的質(zhì)量有直接的關(guān)系，這就要求嚴格按照相關(guān)步驟制作光伏組件，確保其質(zhì)量達標。
     首先是對光伏組件中所用電池進行挑選，為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進行分類；并通過測試電池的輸出參數(shù)的大小對其進行分類，以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的光伏組件。 確定好合適的電池之后，需要將匯流帶焊接到電池正面的主柵線上，一般是以多點的形式進行點焊，而多出的焊帶在背面焊接時，需要與后面的電池片的背面電極相連。完成之后接下來就光伏組件成型過程中的背面串接環(huán)節(jié)，形成一個組件串，經(jīng)過檢驗合格后，就可以將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板等材料按照一定的層次敷設(shè)好，準備層壓。
    需要提醒的是，在敷設(shè)時一定要保證電池串與玻璃等材料的相對位置，并調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)，為光伏組件的成型做好準備。就是上述這一系列的動作，能夠讓光伏組件順利的成型，如果各方面材料選用、操作技術(shù)等沒有問題的話，光伏組件的質(zhì)量也一定能夠達標。

作業(yè)小組應(yīng)該根據(jù)光伏支架維護過程中遇到的問題及時說明，如果問題影響嚴重需要停止作業(yè)，做好問題記錄。另外，所有工作人員都需要配置帽等裝備才可以作業(yè)。
說到光伏系統(tǒng)的穩(wěn)固性，大部分用戶會將關(guān)注點集中在光伏支架上，但其實光伏支架配件的的穩(wěn)定性與整個系統(tǒng)的堅固程度同樣是息息相關(guān)的。所以在應(yīng)用之前，還要判斷一下光伏支架配件的穩(wěn)定程度。
    據(jù)了解，正規(guī)廠家出產(chǎn)的光伏支架配件都是采用進口優(yōu)質(zhì)金屬材料制成的，這種金屬的可塑性極強，并且有自主復原能力，所以不管是堅固程度還是柔韌性，都已經(jīng)完全達到標準甚至超出標準。
   無論是在設(shè)計生產(chǎn)階段還是在安裝使用階段，光伏支架配件都是從三百六十度各個方位對產(chǎn)品進行加固，經(jīng)測試其穩(wěn)定性是百萬噸級的，這就充分說明了光伏支架配件在穩(wěn)定性是完全達標。
   實踐證明，這種程度的光伏支架配件還有強大的適用性，完全有能力勝任各類光伏系統(tǒng)的布置。就目前來說，很多 都在采用這樣的產(chǎn)品，已經(jīng)成為光伏系統(tǒng)不可或缺的一部分。
    除了要再三確認光伏支架配件的堅固程度之外，所以其生產(chǎn)材料的鋼材質(zhì)量也必須達標，首先它的表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、麻紋、氣泡和夾雜等缺陷；且鋼材端邊或斷口處不得有分層、夾渣等缺陷，這樣制作而成的光伏支架配件質(zhì)量才有保障。