防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥的主要技術(shù)參數(shù):
1.防爆閥的額定電壓：AC220V/DC24V，防爆閥的額定功率：16W/30VA
2.防爆閥的工作制：脈沖制，防護(hù)等級：IP65
防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥要點(diǎn)
在進(jìn)行防爆電磁脈沖閥和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，從外殼強(qiáng)度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼表面溫度等關(guān)鍵條件著手，確保防爆性能。

防爆電磁脈沖閥正常工作時，其外殼表面溫度不過130℃。
防爆閥的電源引出線的外露長度不小于1m。在危險場所接線時，應(yīng)采用適宜的導(dǎo)管系統(tǒng)接入具有相同防爆級別的接線盒或箱內(nèi)。防爆電磁脈沖閥部位有“Exmb II T4標(biāo)志。防爆電磁脈沖閥電路中，必需配設(shè)可實(shí)現(xiàn)過載、短路等保護(hù)的電器元件,如陶瓷管快速熔斷器等，但不得用玻璃管熔斷器，防爆電磁脈沖閥的防護(hù)等級為IP65,防爆閥主要由閥體、絕緣繞組成，閥體采用鋅鋁材料鑄造制成，防爆閥的絕緣繞組是用高性能的工程塑料將電磁線圈模壓澆封為一獨(dú)立的整體，澆封材料具有化學(xué)、熱工和機(jī)械等方面的穩(wěn)定性。成型后的絕緣繞組的澆封層厚度及澆封間距均符合有關(guān)規(guī)定。防爆閥采用氣電隔離的結(jié)構(gòu)，氣路密封性能可靠。

膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài),脈沖噴吹控制儀號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

膜片及密封墊采用新工藝硫化和復(fù)合。安裝時應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方，電磁閥應(yīng)垂直向上安裝；電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動范圍內(nèi)正常工作。電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，使輸入的長號變?yōu)槊}沖號的閥類。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種；電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經(jīng)表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。

電磁先導(dǎo)頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

電磁脈沖閥出入口的角度及進(jìn)氣口的形式分類：直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電號控制的膜片閥；直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電號控制的膜片閥；淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號控制的膜片閥。工作壓力：Z型閥：0.4~0.6Mpa    Y型閥：0.2~0.6Mpa    ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質(zhì)：溫度<55℃，經(jīng)除油、水處理，過濾精度<5μm壓力可調(diào)的潔凈氣體。當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘?jiān)M(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。

脈沖控制儀的電號使電磁脈沖閥動鐵芯上移，脈沖閥后氣室排氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片組件上移，壓縮空氣通過脈沖閥的輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。除塵用電磁脈沖閥及電磁閥膜片，膜片的作用是把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。z直角電磁脈沖閥(內(nèi)螺紋連接)連接時，直角電磁脈沖閥以h/d的形式安裝，在水平方向前后可操作活接頭壓縮螺母和空氣軟管夾，安裝和維護(hù)非常方便。螺線管脈沖閥常見故障：污水閥、氣源三部分油水一次換擋，油霧應(yīng)經(jīng)常檢查儲油情況，及時加油。減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按照規(guī)定加油，及時除本發(fā)明的異?，F(xiàn)象。螺線管脈沖閥常見的故障排除步驟：定期檢查氣體回路系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)的工作狀況、及時排除異常發(fā)明。經(jīng)理應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能和使用條件，并控制操作參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備的維護(hù)方式。脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰裝置的核心部件,其噴吹性能的優(yōu)劣,清灰能力的強(qiáng)弱,直接關(guān)系到該類除塵設(shè)備的長期可靠運(yùn)行,并關(guān)系到其運(yùn)行能耗、設(shè)備投資及占地面積。為了連接的密封，很難螺紋旋轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確位置，安裝方法、配氣箱排氣管和脈沖閥連接采用活接頭旋轉(zhuǎn)緊密位置，可以閥門安裝高度一致的準(zhǔn)確位置。各輸出端輸出控制電磁脈沖閥的開啟，噴吹壓縮空氣清灰，同時有發(fā)光二管顯示噴吹順序。除塵器清灰時，脈沖閥噴吹100毫秒左右（噴吹時間可以調(diào)整），脈沖控制儀電號消失，脈沖閥動鐵芯復(fù)位，脈沖閥的后氣室排氣孔關(guān)閉，使其實(shí)壓力升高，使膜片組件緊貼發(fā)的輸出口，脈沖閥又處于關(guān)閉狀態(tài)。
脈沖噴吹控制儀電號消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。一邊過濾一邊噴吹清灰，脈沖控制儀按設(shè)定的脈沖寬度和脈沖間隔輸出電號控制脈沖閥逐個噴吹清灰。