不同種類的組份水性環(huán)氧地坪色漿，色漿耐光，耐候性好，色光穩(wěn)定。著色力均勻鮮亮，色彩飽度高。 - 不含甲苯、二甲苯之類的揮發(fā)性有機溶劑，不會造成環(huán)境污染，沒有失火的隱患，滿足當(dāng)前環(huán)保的要求，當(dāng)然也可加入少量的丙二醇甲醚等無空氣污染的醇醚類溶劑來改善水性環(huán)氧涂料的成膜。 - 可在潮濕環(huán)境中施工和固化，有合理的固化時間，保證涂膜有較高的交聯(lián)密度。 - 對大多基材具有良好的附著力，即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結(jié)性。 - 操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重復(fù)使用，涂料的配制和施工操作方便。 - 固化后的涂膜光澤柔和，質(zhì)感較好，并且具有較好的防腐性能和單向透氣性。 河南焦作騰科化工有限公司 水性色漿 可來樣加工定制

河南焦作騰科化工色漿 水性色漿 1.粘土或黃砂:必須要所含一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少而且較為硬的粘土,須粉碎后再配砂，砂一般為80-120目為好，也可單獨用120目的細(xì)砂，水泥用量相應(yīng)增加才行，以保證彩磚的強度。 2.水泥:425＃普通的硅酸鹽水泥,需要磚的強度和耐水性能,浸水后不裂開,否則,一般的磚體會經(jīng)常出現(xiàn)裂開現(xiàn)象 3.減水劑:加入少量減水劑(強化劑),除磚的強度外,還能有效地的降低水泥用量,減少制品成本，增加彩磚色彩艷度和表面平整光滑度。 4、水: 水的用量太少，成型時水分少,磚的強度則差,物料在壓模內(nèi)的阻力就大,單面冷卻,磚底面不密實。水的用量過多，成型水分多，底面濕潤,出模時更容易碰壞,當(dāng)砂土的含水率為3-5％,成型時用水量以10％為直。若原料細(xì)砂太多,則降到8％ 5：水泥彩磚色漿：勞安彩磚專用色漿，（鐵黃色漿，鐵紅色漿，酞菁綠，酞菁藍(lán)，耐曬大紅，耐曬黃等等色漿，也可根據(jù)客戶訂制色漿） 二：彩磚制作方法: 1：彩磚毛坯料有兩種粘土各黃砂。 A：粘土：500 水泥：150 減水劑：1-2 水：50-70 B：黃砂：500 水泥：250 減水劑：1-2 水：50-70 充分?jǐn)嚢杈鶆蚺渲坪茫挠昧恳圆徽呈?，不粘成團(tuán)為宜。用成型機壓成水泥毛坯。 2:另將500份粘土(或黃砂)根據(jù)黃砂的干濕度加0-40份水?dāng)嚢杈鶆颍s15－20分鐘），水的用量根據(jù)粘土（黃砂）和水的分散時的狀態(tài)為準(zhǔn)，即不粘手，不粘成團(tuán)為宜。 2:粘土（黃砂）和水混合好后，加入2-3份色漿（根據(jù)彩磚色彩要求酌量添加），和1份的減水劑，減水劑，黃砂和色漿需充分?jǐn)嚢杈鶆颍s15－20分鐘），以免色彩不均勻， 3:在分散下加入： A：425＃水泥250份（主料為黃砂） B：425＃水泥為150份（主料為粘土） 根據(jù)干濕度加入0-15份水，充分?jǐn)嚢杈鶆颍s15－20分鐘）， 4:在壓制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂漿層，厚度為1.5-3mm。再用成型機壓制固定成型。堆垛通風(fēng)陰干7天后即可出廠，如天氣太干燥或氣溫超過30度需向堆垛進(jìn)行細(xì)灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 三：彩磚制作需注意事項： 1、混料時間:混料時間長就能混均勻分布,干混料時間20分鐘比10分鐘的強度15-23％濕混料時間以物料不結(jié)為宜,混和好的料存放在時間以2小時大約為宜，時間太長或太短,都會減少磚的抗壓強度 2.成型壓力:水泥彩磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤 。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好,壓力太低，難以壓實。 3、養(yǎng)護(hù)條件:水泥彩磚一般利用太陽能保護(hù),日曬大自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強度,相當(dāng)于28天齡期強度的80-95％,若如養(yǎng)護(hù)場館小,粘土水泥彩磚大自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。

河南焦作騰科化工有限公司 調(diào)色系統(tǒng)色漿的選擇 水性色漿 高濃度 從色域角度來說，色漿的選擇需要具有對應(yīng)于色相環(huán)中的各個主色調(diào)的種類，以滿足調(diào)色的色域要求。一個充分考慮到調(diào)色系統(tǒng)成本和性能綜合指數(shù)的一體化調(diào)色系統(tǒng)，會配置X＋Y支左右的色漿以滿足不同需要。其中X支是內(nèi)外墻通用色漿，滿足小批量零售，或異地工程做樣板使用。Y支是補充的工廠高濃度色漿，兼顧外墻顏色耐候性需要和極具吸引力的成本優(yōu)勢。 從性能的角度來說，色漿的選擇需要使用高耐受環(huán)境的顏料品種，以滿足外墻調(diào)色要求。對于有機顏料而言，由于晶型結(jié)構(gòu)的特殊性以及顏料粒徑較無機顏料小，具有顏色鮮艷、飽和度高、著色力強的優(yōu)點。但顏料并不是研磨得越細(xì)越好。顏料粒徑越小，其比表面積越大，吸收的光能就越多，因而單位著色力越強。但是，不利的方法也隨之而來。粒徑小，水汽、氧氣等物質(zhì)對顏料的破壞作用也會越大，反而會導(dǎo)致顏料的耐候性變差。這也是某些有機顏料品種原始粒徑較大、耐候性較好的原因之一。? 因此，乳膠漆外用色漿并不是顏料越細(xì)越好。同樣顏料指數(shù)的色漿，盡管有的細(xì)度小，著色力高，但其耐候性卻得不到起碼的保證。尤其對于調(diào)色系統(tǒng)色漿，其細(xì)度更應(yīng)控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。適當(dāng)?shù)募?xì)度，即達(dá)到 有效著色粒子數(shù)，有助于相對地提高色漿耐候性。 從經(jīng)濟(jì)性方面來說，一體化調(diào)色系統(tǒng)色漿，需要充分考慮到使用同色域高濃度色漿，來降低調(diào)色的成本。