精密鋼管概況：

目前，全世界生產(chǎn)精密鋼管的共計(jì)有110多個(gè) 的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè) 的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。2000年，無縫精密鋼管全國(guó)表觀消費(fèi)量為418.0萬噸，其中國(guó)內(nèi)供應(yīng)量的382.1萬噸，占國(guó)內(nèi)總需求的91.4%。進(jìn)口為35.9萬噸，占國(guó)內(nèi)總需求的8.59%。同年石油管消費(fèi)量大約為91萬噸。進(jìn)口約25.2萬噸。進(jìn)口管占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的大約70%，其中進(jìn)口管占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的27.69%，石油管進(jìn)口量約占無縫精密鋼管總進(jìn)口量的大約70%。從日本進(jìn)口的石油管占總進(jìn)口量一半以上。中國(guó) 的石油套管生產(chǎn)基地——天津精密鋼管公司2000年的精密鋼管產(chǎn)品出來為52.20萬噸，其中石油套管產(chǎn)量為36.41萬噸。套管占全國(guó)石油產(chǎn)量的一半以上。在產(chǎn)量和銷售量上都占中國(guó)套管市場(chǎng)的 位。

從國(guó)際和國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)來看，無縫精密鋼管(包括石油專用管)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力均已大于需求。所以，今后的重點(diǎn)應(yīng)放在充分發(fā)揮現(xiàn)有機(jī)組的能力，開發(fā)出高強(qiáng)度等級(jí)、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產(chǎn)品。也是 針對(duì)當(dāng)前我國(guó)鋼鐵市場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的內(nèi)容。這也是增加在國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、擴(kuò)大市場(chǎng)份額的關(guān)鍵所在。就是說，提高國(guó)內(nèi)精密鋼管企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是加和WTO以后國(guó)內(nèi)企業(yè)長(zhǎng)期的任務(wù)和成功發(fā)展的關(guān)鍵。

精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程

1.無縫管工藝流程

    衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程:

管坯→檢驗(yàn)→剝皮→檢驗(yàn)→加熱→穿孔→酸洗→修磨→潤(rùn)滑風(fēng)干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗(yàn)→冷軋→去油→切頭→風(fēng)干→內(nèi)拋光→外拋光→檢驗(yàn)→標(biāo)識(shí)→成品包裝

    工業(yè)管工藝流程
管坯→檢驗(yàn)→剝皮→檢驗(yàn)→加熱→穿孔→酸洗→修蘑→潤(rùn)滑風(fēng)干→焊頭→冷拔→固溶處理→酸洗→酸洗鈍化→檢驗(yàn)

2.焊管工藝流程

    開卷→平整→端部剪切及焊接→活套→成形→焊接→內(nèi)外焊珠去除→預(yù)校正→感應(yīng)熱處理→定徑及校直→渦流檢測(cè)→切斷→水壓檢查→酸洗→終檢查→包裝

精密鋼管分類 
    無縫精密鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫精密鋼管和冷拔(軋)無縫精密鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫精密鋼管，又因其用途不同而分為如下若干品種：
1．GB/T8162-1999(結(jié)構(gòu)用無縫精密鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào))：碳素鋼、20#、45#鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2．GB/T8163-1999(輸送流體用無縫精密鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))為20#、Q345等。
3．GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫精密鋼管)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫精密鋼管。代表材質(zhì)為10#、20#鋼。
4．GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫精密鋼管)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫精密鋼管。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。