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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(玉樹(shù)市分公司)針對(duì)不同客戶(hù)需求,我們可度身訂做各種 堆焊耐磨板及多種 堆焊耐磨板周邊設(shè)備等，我們注重產(chǎn)品與市場(chǎng)的銜接，公司有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品研發(fā)小組，在把握產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，又不斷開(kāi)發(fā)適合市場(chǎng)需求的新款式。
雙金屬?gòu)濐^的應(yīng)用廣泛，下面我們具體介紹一下雙金屬?gòu)濐^的應(yīng)用：1.化工管材雙金屬?gòu)濐^主要用于內(nèi)層為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，而外層則有強(qiáng)度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、青海玉樹(shù)本地316L、青海玉樹(shù)本地2205等的復(fù)合。2.石油、青海玉樹(shù)本地 氣管材雙金屬?gòu)濐^可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線(xiàn)。主要品種有：常規(guī)管線(xiàn)鋼與不銹鋼或合金的復(fù)合管；如油井管：CrMo鋼與13Cr、青海玉樹(shù)本地G3、青海玉樹(shù)本地825和C028等復(fù)合油井管；集輸管線(xiàn)：X60或X70與各類(lèi)不銹鋼，825、青海玉樹(shù)本地028等鎳基合金的復(fù)合管道。3.雙金屬?gòu)濐^機(jī)械行業(yè)用復(fù)合材料碾壓（軋壓）成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和能，心部又需較高的強(qiáng)韌性。采用冶金復(fù)合材料可很好的滿(mǎn)足這種需求。4.內(nèi)覆金屬材料用于電廠粉煤、青海玉樹(shù)本地礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。復(fù)合耐磨鋼板
在生產(chǎn)中比較容易出現(xiàn)外折疊缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，需要加以控制。分析后發(fā)現(xiàn)，外折疊有多種元素偏析造成氧化質(zhì)點(diǎn)，有折疊帶，折疊中部有氧化物，在外折疊中存在過(guò)量的Al、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)豈g、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)谻a、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)豐、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)豍、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)豈n、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)豐i元素，特別是在晶界處有20μm左右的脆性?shī)A雜物SiO2和硅酸鹽，出現(xiàn)沿晶斷裂，而上述脆性?shī)A雜物是外折疊形成的主要原因。針對(duì)37Mn5復(fù)合彎管鋼管外折疊生，進(jìn)一步跟蹤分析得出連鑄坯生產(chǎn)存在嚴(yán)重的脆性?shī)A雜物。其解決措施為：轉(zhuǎn)爐冶煉工序：1)一次拉碳命中，避免后吹，終點(diǎn)碳控制＞0.10％；2)提高轉(zhuǎn)爐擋渣效果，嚴(yán)格控制下渣量，出港過(guò)程采用擋渣，出鋼后鋼包頂渣厚度＜50mm；3)采用雙渣法操作，控制鋼水的磷含量。雙金屬?gòu)澒苓B鑄工序：1)采用鋼包、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)刂虚g包保護(hù)澆鑄并吹氬密封，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化保護(hù)澆鑄；2)澆鑄溫度：中間熱度在20℃以?xún)?nèi)；3)采用結(jié)晶器液面制動(dòng)控制、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)仉姶艛嚢瑁?)采用保護(hù)渣，鑄坯表面質(zhì)量。精整工序：為降低白點(diǎn)造成氫致裂紋，應(yīng)對(duì)鋼坯和棒材采用緩冷工藝。復(fù)合耐磨鋼板
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