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三防針刺氈除塵器布袋濾袋在普通防靜電針刺氈的基礎(chǔ)上，又經(jīng)特殊化學(xué)處理,增加了產(chǎn)品防水性能和防油性能，濾樣表面和水、油接觸后不浸透,避免了糊袋現(xiàn)象，適用于潮濕度高、含油氣體的收塵使用，具有良好的耐酸性，耐堿性，耐磨性，適用于含濕量較大的場合，如鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等。
三防針刺氈除塵布袋的工作原理：
1、高強(qiáng)低伸工業(yè)絲作基布，使強(qiáng)度大幅提高。
2、選用細(xì)旦纖維，孔徑縮小，孔隙率高，過濾精度高。
3、選用優(yōu)等聚酯纖維，耐酸堿耐水解性均得到增強(qiáng)。
4、表面處理更光滑，具有覆膜濾料的表面過濾效果。
5、運(yùn)行阻力小，節(jié)省能源。
而對(duì)大于10T的電弧爐好采用爐內(nèi)排煙和爐內(nèi)外相結(jié)合的排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)參考如下：爐蓋排煙：按每噸鋼計(jì)算：6~10kg/t；按煙氣量計(jì)算：3~5g/mN3;爐內(nèi)排煙：按每噸鋼計(jì)算：8~12kg/t；按煙氣量計(jì)算：15~20g/mN3；煙塵粒徑質(zhì)量分布百分比見表二。 煙塵的容光煥發(fā)量（堆積密度）：國內(nèi)實(shí)測為500~600kg/m3；⑶、煙氣分分煉鋼電弧爐煙氣的主要成分有：CO、CON2及O2等。其煙塵的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中鐵的氧化物多。 ?、?、排風(fēng)量計(jì)算煉鋼電弧爐的風(fēng)量應(yīng)按排煙方式來確定或計(jì)算。A、爐外排煙爐外排煙方式的排風(fēng)量可按表三采用。B、爐內(nèi)排煙爐內(nèi)排煙采用合理的排風(fēng)量，能將爐內(nèi)的煙氣（始發(fā)煙氣）排走，并使電弧爐在冶煉時(shí)不再冒煙。同時(shí)也不會(huì)由于過多地冷空氣而降低爐溫。 煙氣的生成量取決于裝料量、脫炭速度、吹氧強(qiáng)度、爐料質(zhì)量及爐子的密封程度等。通過幾種理論計(jì)算方法及國內(nèi)實(shí)測資料分析，建議爐內(nèi)煙氣量可按每噸鋼產(chǎn)生800Nm3計(jì)算。通過實(shí)測得知，由于系統(tǒng)漏風(fēng)和摻入空氣等各種國素，對(duì)于干法凈化的直接式爐內(nèi)排煙系統(tǒng)的處理風(fēng)量應(yīng)取爐內(nèi)煙氣量的4~5倍。
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