目前市場上鄭州新鄭氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機，其缺點是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級。二是雷蒙磨粉機，其優(yōu)點是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對粉體的碾壓會造成成品發(fā)黑，鄭州新鄭氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過程中容易造成機器振動大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國內(nèi) 新型 環(huán)?；意}機，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進行第二次排渣，并且能 根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實現(xiàn)了真正的高 ? ? 效、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補了 我國大型鄭州新鄭氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國 內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。 新型環(huán)?；意}機采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護成本低。 通過一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保鄭州新鄭氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得 到飛躍性的提高，?整個系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準(zhǔn)控制，?運行穩(wěn)定，?為 、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的鄭州新鄭氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強大的技術(shù)支持。

鄭州新鄭氫氧化鈣在干法脫硫工藝中的應(yīng)用 38m＊/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法 煙氣脫硫裝置中進行高品質(zhì)鄭州新鄭氫氧化鈣的應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明，脫除相同濃度的 SO.，高品質(zhì)鄭州新鄭氫氧化鈣脫硫劑用量相對國內(nèi)普通脫硫劑可節(jié)約40％以上。針對玻 璃窯爐復(fù)雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高鄭州新鄭氫氧化鈣的利用率，相 對于普通脫硫劑，用量可節(jié)約60％，副產(chǎn)物可減排50％以上。 展望 6 CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加 料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs，?無需煙氣再熱裝置、 不受主機負(fù)荷變化影響等特點，在電力鍋爐、鋼鐵燒結(jié)、鋼鐵焦化、垃圾焚 燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。隨著干法脫硫 技術(shù)的成熟與進一步推廣，未來對高品質(zhì)鄭州新鄭氫氧化鈣脫硫劑的需求量也會有大幅 度的增加。