制作印刷標準色卡(色差超標需進一步修正)。成都包裝設(shè)計色卡一半是普通顏色樣,另一半是經(jīng)表面處理的顏色樣,這是為方便質(zhì)檢時使用??紤]到紙張食品經(jīng)營許可證印刷廠是影響色差的主要因素,所以每一次印刷前都要用實際印刷用紙"展示"顏色樣,對照色卡做微修正,以剔除紙張的影
戶外廣告設(shè)計生產(chǎn)出令客戶滿意的包裝印刷品七分制版,三分印刷”,印刷版制作不好,再好的設(shè)備也無
響。在包裝印刷的時候領(lǐng)機用印刷標準色卡對專色墨層厚度進行控制,廣告海報設(shè)計同時輔助以密度計測量顏色的主密度值和Bk值,來克服油墨干、濕色密度差異。在包裝盒印刷的過程中,要針對實際生產(chǎn)中的不同的原因具體分析,解決問題,盡量的把偏差控制在zui小的范圍之內(nèi)
讓印刷面平整。印刷版引起的印刷重影主要是印刷制作過程中印版的邊緣沒有處理平滑,導(dǎo)致印版向外擠壓引起的印刷質(zhì)量問題,同樣也會出現(xiàn)印刷毛刺現(xiàn)象,要徹底解決只能重新制作印刷食品經(jīng)營許可證印刷廠版。在紙板過程中,印刷圖案內(nèi)容產(chǎn)生錯誤,常見的是文字錯誤和少印圖案兩類,解決這類方法只能靠提高印刷機人員的紙箱檢驗?zāi)芰ΑS∷嫖恢貌徽_主要是人為因素造成的,在制作印刷版過程中,排版位置沒有按指定的位置放置,造成印刷位置不正確。解決這類問題需要印刷機人員仔細核對印刷稿件。印刷文字糊和不清晰有類似之處,內(nèi);啟用時各咬口支撐角度要適當,
印刷文字糊和不清晰有類似之處,但是這里產(chǎn)生zui多的原因還是制版過程的問題,尤其文字比較小的時候,印刷版在洗版的時候洗版深度過淺,當開始印刷后油墨會積累在印刷邊緣,很容易就把印刷版給堵塞了,
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