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通過對選煤廠刮板機運行工況及選材分析，結(jié)合KNM60堆焊復合鋼板在刮板機中的應用考慮，將KNM60鋼板用于選煤廠刮板機，可以滿足目前對于底板部位耐磨性、西藏林芝當?shù)啬透g性等因素要求。KNM60堆焊復合鋼板含碳量和含錳量較高，同時，還有鉻元素、西藏林芝當?shù)剽C元素和鈦元素等，屬于高碳中錳合金材料，在固溶狀態(tài)下為奧氏體組織，受到摩擦、西藏林芝當?shù)貨_擊、西藏林芝當?shù)貪L動、西藏林芝當?shù)鼗瑒拥茸饔脮r，表面奧氏體會發(fā)生相變，生成α’-馬氏體，實現(xiàn)材料表面硬度提高，從而提高了耐磨性，且該表面形變誘發(fā)馬氏體相變機制是即時發(fā)生，磨掉一層強化一層，直到所有材料全部消耗為止。KNM60堆焊復合鋼板工藝性較好，可用火焰或等離子切割，使用專用焊材焊接時不用預熱、西藏林芝當?shù)睾负鬅o須保溫，現(xiàn)場使用方便，能實現(xiàn)與槽幫鋼30Si Mn、西藏林芝當?shù)豎235板、西藏林芝當?shù)豎345B等異種材料焊接，制作新刮板機或現(xiàn)場更換修復對設備要求極低。復合耐磨鋼板



根據(jù)堆焊層工作條件，首先是硬度的要求，同時參考母材板厚、西藏林芝本地堆焊高度及堆焊效率來選擇工藝參數(shù)。經(jīng)過反復試驗，確定了采用明弧堆焊焊絲在不同板厚和不同焊層厚度的佳工藝參數(shù)，如在8mm的Q235鋼板上堆焊4mm時，其佳工藝參數(shù)如下：焊絲直徑2.8mm，焊接電流300A，焊接電壓30V，焊接速度120mm/min，焊槍擺幅40mm；焊絲直徑3.2mm，焊接電流320A，焊接電壓32V，焊接速度12mm/min，焊槍擺幅40mm。由于焊機(或焊絲直徑)的不同，基材及堆焊層厚度的不同，其佳焊接參數(shù)和規(guī)范也會有較大的差異。復合耐磨鋼板




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雙金屬彎頭的應用廣泛，下面我們具體介紹一下雙金屬彎頭的應用：1.化工管材雙金屬彎頭主要用于內(nèi)層為強腐蝕介質(zhì)，而外層則有強度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、西藏林芝本地316L、西藏林芝本地2205等的復合。2.石油、西藏林芝本地 氣管材雙金屬彎頭可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有：常規(guī)管線鋼與不銹鋼或合金的復合管；如油井管：CrMo鋼與13Cr、西藏林芝本地G3、西藏林芝本地825和C028等復合油井管；集輸管線：X60或X70與各類不銹鋼，825、西藏林芝本地028等鎳基合金的復合管道。3.雙金屬彎頭機械行業(yè)用復合材料碾壓（軋壓）成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和能，心部又需較高的強韌性。采用冶金復合材料可很好的滿足這種需求。4.內(nèi)覆金屬材料用于電廠粉煤、西藏林芝本地礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。復合耐磨鋼板




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