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噴砂工藝簡介-噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、江蘇南通附近石英砂、江蘇南通附近金剛砂、江蘇南通附近鐵砂、江蘇南通附近海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點:
一、江蘇南通附近噴砂處理是徹底、江蘇南通附近通用、江蘇南通附近迅速、江蘇南通附近效率 的清理方法.
二、江蘇南通附近噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接.
噴砂主要有以下應用:
(一)工件涂鍍、江蘇南通附近工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、江蘇南通附近鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好.
(二)鑄鍛件毛面、江蘇南通附近熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、江蘇南通附近熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、江蘇南通當地油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.
(三)機加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、江蘇南通當地更加精密.
(四)改善零件的機械性能
機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命.
(五)光飾作用
⑴對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀.
⑵使工件達到光滑又不反光要求、江蘇南通當地即達到一定的表面粗糙度.
對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、江蘇南通當地木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等


噴砂機、江蘇南通附近拋丸機應用范圍
1.前處理加工:電鍍、江蘇南通附近噴漆、江蘇南通附近鐵氟龍、江蘇南通附近PU、江蘇南通附近橡塑膠被覆、江蘇南通附近金屬噴焊、江蘇南通附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力;
2.表面美化加工:各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如:壓克力、江蘇南通附近波麗、江蘇南通附近水晶玻璃等表面霧化處
理;
3.表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、江蘇南通附近表面細孔、江蘇南通附近金屬或非金屬之表面污銹、江蘇南通附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、江蘇南通附近橡
膠模及重力壓鑄模之氧化物、江蘇南通附近殘渣或離形劑之去除;
4.毛頭去除加工:塑膠、江蘇南通附近電木制品、江蘇南通附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理;
5.電子零件加工:矽芯片擴散后表面雜質去除作業(yè)、江蘇南通附近矽芯片噴砂切割成小圓晶??涛g加工作業(yè)、江蘇南通附近電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、江蘇南通附近電子零件成品表面印字去除、江蘇南通附近陶瓷電熱材質之清潔;
6.蝕刻加工:貴重金屬飾品、江蘇南通附近寶石、江蘇南通附近玻璃、江蘇南通附近石材、江蘇南通附近石頭印章、江蘇南通附近陶瓷、江蘇南通附近木材等之表面修飾蝕刻處理;
7.工件應力加工:航天工業(yè)零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(噴砂)模具咬花及霧面處理、江蘇南通附近增加模具被覆PU之附著力、江蘇南通附近鞋模、江蘇南通附近導電橡膠模、江蘇南通附近輪胎模具及電子產品模具清潔及霧面處理.



噴砂工藝-噴砂設備的選擇
?噴砂設備的選擇
1、江蘇南通一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素.
2、江蘇南通生產效率確定設備種類:
根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、江蘇南通半自動化噴砂設備、江蘇南通壓入式噴砂機、江蘇南通吸入式噴砂機.
3、江蘇南通工件尺寸確定設備規(guī)格:
根據工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作.
4、江蘇南通壓縮空氣要求:
根據設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命.
一、江蘇南通功能或用途
1.工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、江蘇南通熱處理件表面的殘鹽和氧化層、江蘇南通軋制件表面的氧化層、江蘇南通鍛造件表面的氧化層、江蘇南通焊接件表面的氧化層、江蘇南通鑄件表面的型砂及氧化層、江蘇南通機加件表面的殘留污物和微小毛刺、江蘇南通舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級.
2.工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、江蘇南通刷鍍工藝、江蘇南通噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、江蘇南通涂層和粘接件之間的附著力.
3.改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4.工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、江蘇南通主要參數
影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、江蘇南通本地磨料粒度、江蘇南通本地磨液濃度、江蘇南通本地噴射距離、江蘇南通本地噴射角度、江蘇南通本地噴射時間、江蘇南通本地壓縮空氣壓力等.
三、江蘇南通本地環(huán)保特點
1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2.可直接安裝在生產線上,節(jié)省生產面積,有利工件周轉.
3.工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求.
4.在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節(jié))P
磨料的類型(S)
噴槍的距離(H)、江蘇南通本地角度(θ)
1.壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響
在S、江蘇南通本地H、江蘇南通本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑.
2.噴槍的距離、江蘇南通本地角度的變化對表面結果的影響
在P、江蘇南通本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、江蘇南通本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、江蘇南通本地H、江蘇南通本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、江蘇南通本地H、江蘇南通本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑



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工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理
噴砂機是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、江蘇南通本地鋼丸、江蘇南通本地鋼砂、江蘇南通本地石英砂、江蘇南通本地金剛砂、江蘇南通本地鐵砂、江蘇南通本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、江蘇南通本地雜色及氧化層掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。
噴砂機的用途
1.工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、江蘇南通本地殘鹽、江蘇南通同城殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、江蘇南通同城型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、江蘇南通同城型砂等;機械加工件的殘留物、江蘇南通同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、江蘇南通同城焊渣等;冷、江蘇南通同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、江蘇南通同城銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、江蘇南通同城有機玻璃沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、江蘇南通同城水電站閘板、江蘇南通同城船舶、江蘇南通同城建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、江蘇南通同城附著物等;集裝箱的殘漆、江蘇南通同城銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷……
2.工件表面涂覆前的前處理
噴漆、江蘇南通同城烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、江蘇南通同城鉻、江蘇南通同城鎳前;氧化處理前;探傷風水前。
3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數。
4.工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光


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